这一故障对金属网状滤油器而言，当环境温度髙时，滤油器处的局部油温过髙时，超过或接近焊料熔点温度，加上原来焊接就不牢，油液的冲击，从而造成脱焊。例如髙压柱塞泵进口处的网状滤油器曾多次发现金属网与骨架脱离，柱塞栗进口局部油温达1 0 0 C之髙的现象。此时可将金属网的焊料由锡铅焊料(熔点为1 8 3 V ) 改为银焊料或银镉焊料，它们的熔点大为提髙(235～300T;)。
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这一故障对金属网状滤油器而言，当环境温度髙时，滤油器处的局部油温过髙时，超过或接近焊料熔点温度，加上原来焊接就不牢，油液的冲击，从而造成脱焊。例如髙压柱塞泵进口处的网状滤油器曾多次发现金属网与骨架脱离，柱塞栗进口局部油温达1 0 0 C之髙的现象。此时可将金属网的焊料由锡铅焊料(熔点为1 8 3 V ) 改为银焊料或银镉焊料，它们的熔点大为提髙(235～300T;)。
(3) 滤油器掉粒
多发生在金属粉末烧结式滤油器中。脱落顆粒进入系统后，堵塞节流孔，卡死阀芯。其原因是烧结粉末滤芯质量不佳造成的。所以要选用检验合格的烧结式滤油器。
一般滤油器在工作过程中，滤芯表面会逐渐纳垢，造成堵塞是正常现象。此处所说的堵塞是指导致液压系统产生故障的严重堵塞。滤油器堵塞后，至少会造成泵吸油不良、泵产生噪声、系统无法吸进足够的油液而造成压力上不去，油中出现大量气泡以及滤芯因堵塞而可能滤芯因压力增大而击穿等故障。滤油器堵塞后应及时进行清洗，清洗方法如下：
用溶剂清洗常用溶剂有三化乙烯、油漆稀释剂、、、四化碳等，这些溶剂都易着火，并有一定毒性，清洗时应充分注意。还可采用、等碱溶液脱脂清洗，界面活性剂脱脂清洗以及电解脱脂清洗等。后者清洗能力虽强，但对滤芯有腐蚀性，必须慎用。在洗后须用水洗等方法尽快清除溶剂。
一、启动机器前的注意事项：
清洁油箱并添加足够的液压油；检查各部分的螺栓是否松动；检查线路连接是否正确；
二、榨油机的用途：
1.每次压榨之前，将油预热。预热温度：夏季和秋季为50-70度，冬季和春季为70-90度。在不关闭温度控制开关的情况下自动控制预热系统
2.握住上车顶杆的手柄，将上车顶和工作位置完全打开到180度。垫压框架的底部。
3.按下之前，每次在空机器上运行1-2分钟。如果冬季和春季液压油变稠，请在空机器上运行5-10分钟，使油变稀且易于操作。
4.将已经油炸过的油，废烟，装满挤压。
5.垫上榨油或窗框油的上端，将隔板放在榨油或窗框的上平面，然后将其推入榨油或窗框。如果油少，则开机时油会上升，使油保持在比端面挤压框架略低的平面上，否则会碰到不上顶板。提起手动阀手柄并开始按。
6.液压油压机必须由专人操作。增压期间不允许主机离开。
7.当压力表升至55 mpa时，电气控制系统将自动停止。当压制压力降至45 mpa时，电气控制系统将自动打开，压力表的压力将再次升高。
8.关闭，握住手动控制阀压力阀芯的手柄，使压紧力下降到更高10 top，抬起阀的手柄，打开顶部。
9.开机，油饼上升，活塞顶部高于压制高度约5毫米，关闭，取下物料板和垫子，取出油饼。
10.按下手柄，活塞向下，准备第二次压榨
过滤，就是将悬浮的油与杂质的混合物，通过过滤媒介（即过滤介质，油工厂为滤布、筛网等），使液体油脂通过介质，而固体物杂质被截留于过滤介质表面，达到分离除杂的目的，影响过滤速度的因素有过滤压力，过滤介质的有效使用面积，油的温度（决定粘度的高低），过滤介质种类等。用于毛油过滤的常用设备有板框压滤机、叶片过滤机和管式压滤机。板框压滤机由滤框、主梁、滤板、头板、压板盘、手动柄、滤布和尾板等组成。
整个机体由一组滤板和滤框、左右横梁、压紧机构等组成。每块滤板下部装有排油嘴，工作前板与框胶体列置于横梁导轨上，滤板的两个侧面覆盖上滤布，并由压紧机构压紧，滤板之间则形成许多小室。过滤中，毛油经过滤机中心孔组成的通道进入小室内，油既在压力下透过滤布，从滤板的槽内汇流至排油嘴流出，杂质被截留在两个滤板件的小室内。板框压滤机的一个操作周期由装合、过滤、卸渣和清洗滤布4个阶段组成。操作中，当过滤油想的压力达到0.35兆帕时，即停止过滤。同时通入压缩空气，将滤渣内的残留油脂尽量吹压出来，然后放松滤板压紧器，清除滤板上的滤渣，洗净滤布。重新装合继续生产。过滤中，应常检查滤板滤板排油嘴出油澄清与否，发现出油浑浊，则是该处滤布，即应关闭此处排油嘴，继续进行过滤。
榨油机便是凭借机械设备外力的作用，将植物油脂从油料中压挤出去的设备。因为使用不合理的要素引起了榨油机发生堵塞，那麼是什么原因会导致榨油机堵塞？
筛布油料走一侧；若筛面横着不水准，应调整上下丝杆的长短使之相同；若属筛体出現转动惯量，可调整齿条轴使之与声卡机架竖直。若属去石筛面油料走一侧，可调整声卡机架使之水准，若属气旋不匀称，可调整膨胀水箱的调风板，使气旋匀称地吹向筛面。若属筛净率低，应更換新刷子或调整毛刷长短，与此同时调整平筛歪角。
传动带上油不提料；其首要因素是，斗提机的皮带输送机下边油料囤积太多，导致堵塞，可开启皮带输送机下边的板门，消除囤积的油料就可以。
清除方式是运作时轧辊中间若有油料，可松掉轧辊调整地脚螺栓，消除辊间的油料，若属上料过多速率过快，可将开料出口处插座关掉，若属轧出的坯料薄厚不匀，应再次调整轧辊空隙、拧紧松脱的螺帽。
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