详解齿轮类零件的那些加工工艺：齿坯的机械加工方案的选择。成批生产的齿坯加工成批生产齿坯时，常采用“车一拉一车”的工艺方案(1)以齿坯外圆或轮毅定位，精车外圆、端面和内孔。(2)以端面支承拉孔(或花键孔)。(3)以孔定位精车外圆及端面等。这种方案可由卧式车床或转塔车床及拉床实现。它的特点是加工质量稳定，生产效率较高。当齿坯孔有台阶或端面有槽时，可以充分利用转塔车床上的多刀来进行多
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详解齿轮类零件的那些加工工艺：齿坯的机械加工方案的选择。成批生产的齿坯加工成批生产齿坯时，常采用“车一拉一车”的工艺方案(1)以齿坯外圆或轮毅定位，精车外圆、端面和内孔。(2)以端面支承拉孔(或花键孔)。(3)以孔定位精车外圆及端面等。这种方案可由卧式车床或转塔车床及拉床实现。它的特点是加工质量稳定，生产效率较高。当齿坯孔有台阶或端面有槽时，可以充分利用转塔车床上的多刀来进行多工位加工，在转塔车床上一次完成齿坯的加工。
齿轮出现齿面磨损时的几种修复方法：调整换位法：可以不添加结构，而在安装齿轮的轴上加调整垫圈把齿轮调整到正确的位置使用，但^好是成对翻转，或将与其配合的齿轮换成新品，以保证齿轮正常啮合。圆锥齿轮或具有正反转的齿轮不能采用调整换位法修复。齿轮传动的主要特点：适用的圆周速度和功率范围广；传动比准确、稳定，效率好；工作可靠性高，寿命长。
齿轮传动常见的三大故障分析：制造误差。制造齿轮时通常会产生偏心、周节误差，基节误差、齿形误差等几种典型误差。产生这些误差的原因很多，有来自机床运动的误差，切削刀具的误差，刀具、工件、机床系统安装调试不当的误差，夹具的误差和热处理内应力引起的齿轮变形等。当齿轮的这些误差较大时，会引起齿轮传动忽慢忽快的微惯性干扰转动，使齿轮副啮合时产生冲击、振动，引起较大噪声。
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