焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：
(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。
(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。
(3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。
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焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：
(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。
(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。
(3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。
为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：
(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。
(2)用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。
点焊机使用方法：
1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。(3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
为什么点焊机在点焊时火花较大？原因可能如下：
1.可能是焊接物体的表面不干净，或者尚未清理或清理过。使用点焊机时，请注意点焊机工件的清洁度，以使焊接效果更好。
2.可能是因为点焊机与焊接对象的接触表面上的压力分布不均匀，导致局部电流密度过大，从而导致焊接对象过早熔化并发生飞溅。
那么，如何在点焊的早期阶段防止大火花呢？
1.加强点焊机的清洁，每次使用前后都要清洁点焊机工作台和焊接对象，以确保焊接对象干净整洁。
2.在焊接过程中要注意预紧力。如果可能，建议增加预热电流以减慢加热速度。
点焊机焊接的三大要素
点焊机焊池的熔接是在数个周期的极短的时间内完成的，而且因为是发生在金属接触内部的现象，很难在焊接中边观察边控制电流以及其他影响焊接的诸多因素，因此，实际焊接时都是通过对下图的诸因素进行事前研究、把握、实验、观察来决定适用的组合条件。
点焊机焊接电流、加压力、通电时间被称为点焊机焊接的三大要素。
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