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模切压痕。模切压痕也称为压切成型，带扣刀等。当需要将包装和印刷纸盒切成一定形状时，可以通过模切和压痕过程完成。模切是将刀片布置到模具中（或将钢板刻在模具中），框架等，然后在模切机上将纸卷成一定形状的过程。通过冲切获得中间的主显示表面的中空部分。成为整个包装中的个性化装饰。压痕是使用钢丝在纸上刻出痕迹或留出凹槽进行弯曲。
包装彩盒设计
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模切压痕。模切压痕也称为压切成型，带扣刀等。当需要将包装和印刷纸盒切成一定形状时，可以通过模切和压痕过程完成。模切是将刀片布置到模具中（或将钢板刻在模具中），框架等，然后在模切机上将纸卷成一定形状的过程。通过冲切获得中间的主显示表面的中空部分。成为整个包装中的个性化装饰。压痕是使用钢丝在纸上刻出痕迹或留出凹槽进行弯曲。
彩盒印刷胶印产生花版现象的问题：在平板印刷的过程中经常会遇到这样一个问题，就是印版图像的网点不正常的缩小，铺展，模糊。实际上，也就是花版和糊版。在网点印刷时印版上网点缩小，空虚，消失，就叫做花版。印版上细小线条，文字消失，也叫花版。花版发生时，高调的细网点很快就会丢失。在实地印刷产品中，因版基亲油基础破坏产生花白现象，也叫花版。彩盒印刷花版产生的主要原因是润版液和磨擦，因此，解决的办法主要有：润版液用量大，促使乳化加重，会使网点缩小，细网点丢失，产生花版。润版液酸性强，也会产生类似的结果。印版所受摩擦来源于水辊，墨辊，橡皮布之间的接触。摩擦大小取决于它们之间的平行度，压力大小和表面状况，促使印版发花的摩擦，主要取决于水辊，以及橡皮布与印版的摩擦大。如果印刷过程中纸张脱粉情况严重，更会加剧这种摩擦。
彩盒印刷的流程，您知道多少？样品出炉以后，如果确认没问题的话，就要开始制版工作了，将彩盒的设计稿的图片通过电子分色机的扫描和分色，确定出在印刷中需要遵循的各种数据，然后将得到的打样送回彩盒设计者的手中进行确认，一定要认真校对彩盒上的文字和图片是否和设计稿上保持一致，位置是否正确，是否有错字或者颜色不对的问题，一定要认真确认，避免彩盒成品因为明显的瑕疵而全部报废，如果没问题的话就可以开始接下来的流程了。
彩盒印刷的流程详细：分色。在印刷品上，通过放大镜，可以看到层次是由网点来表现的地方网点大，色彩轻的地方网点小，（当然如果你看到是一片色彩而没有点子了，那就是实地，实地就是100％的网点，也就是说全部是墨。大小不等的网点组成了各种丰富的层次。网点的形状有各种各样、圆形、菱形、方形、梅花形等等，网点的大小是决定色调厚薄的关键因素，印刷中把网点的大小按“成数”计，即：有几成网点，也可以用百分比计。如五成网点就是50％的网点。另外，我们可以看到中的网点有一定角度，这个就是加网角度，加网角度也是一个很重要的概念，因为如果加网角度不合适、很容易出现龟纹，龟纹指的是在打样或印刷中由于阳图版的角度搭配不当所出现的一种不悦目的网纹图形。
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