卫生泵机械密封安装： 1、要重新安装卫生泵机械密封，先要仔细检查机械密封的型号、质量和规格是不是符合要求
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卫生泵机械密封安装： 1、要重新安装卫生泵机械密封，先要仔细检查机械密封的型号、质量和规格是不是符合要求；
2、在安装时，环形零部件要先用酒精仔细清洗，其他的金属类零部件使用清洗并用吹干，仔细检查务必要保证两个环形密封面没有任何损伤。在安装之前，两个橡胶的密封面要先涂抹润滑油，环状面则不用涂。
3.在转子与泵的位置确认押金固定，再确定卫生泵机械密封的具体安装位置，根据密封的安装尺寸及静环的位置，测算出生泵机械密封在轴或轴套上的安装尺寸；TG90B1 替换格兰富（GRUNDFOS） Type D 4.安装卫生泵机械密封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；循环蒸汽、热水和导热油加热是指在反应器筒体上套上导向板，再由导热油炉或蒸汽炉或热水炉加热导热介质，再由传热介质将热量传递到内筒体。
5.将组装好的卫生泵机械密封静环部分和动环部分组装好；
6、把卫生泵机械密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。
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机械密封件的弹性元件材料如何选择？
现在机械密封件的材质有着很多种，不同材料的机械密封件的性能和使用寿命都是不一样的，那么机械密封件的弹性元件材料选择方法是什么呢？
1、弹簧材料 对弹簧材料的要求是：弹性好，耐介质腐蚀。常用弹簧材料有不锈弹簧钢(1Cr18Ni9Ti等)、铬钢(3Cr13、4Cr13等)、碳索弹簧钢(60si2Mn等)和磷青铜。 2、波纹管材料 对波纹管材料的要求是：良好的焊接性能、较大的弹性、一定的耐腐蚀性。常用的波纹管材料有铁基、铜基和镍基合金以及钛材等，一般以钛基中的镍铬奥氏体带材为主，尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得。高镍弹性合金被认为是制作波纹管较理想的材料，含铝的材料用一般焊接技术时会遇到困难。目前国外用得的波纹管材料有AM350（近似Cr16Ni45MnMo3N ）属于固溶体、低强度、低硬度、高延伸率。2、滑动摩擦面温度急剧上升时，未能及时除去的热积累会导致密封面间的密封液蒸发，润滑膜消失后的干摩擦。
机械密封件是需要定期进行检查的机械密封件在使用的时候，它的定期检查是不能少的，这样才能有效延长机械密封件的寿命，下面就一起来看看机械密封件的检查项目吧。
1、轴套检查
轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况，如果锈蚀或磨损得比较轻微，可用细砂纸打光再用，如果锈蚀或磨损的严重可采用加工后电镀的方法或换新轴套。
2、
密封圈经过一段使用时间后，多数情况下失去弹性或老化，一般情况下需要更换新圈。
3、动环和静环端面的研磨
动环拆下后，经磨削加工，行粗研，后进行精研，有条件可进行抛光。
粗磨时，选用80—160#粒度的磨料，先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨，使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用M28-M5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用M5的玛瑙粉精磨以后，用氧化铬抛光。石墨填充聚四氟乙烯的静环，由于材料软，可用煤油、或清水精研，不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研，故光洁度要求不是太高。另外,在高温及波纹管压缩量或接触比压较大的情况下,波纹管会发生断裂。
4、弹簧机械密封元件修复以后，重新进行组装，组装后同样进行压力试验，然后再投入正常操作。
如果弹簧锈蚀的不严重，能保持原有弹性，可不更换。若锈蚀的比较严重或弹性减小的很多，则需要更换新弹簧。对有组装盒的机械密封，要将盒清理干净，并检查凹槽是否磨损或变形，以便进行校正修复，重新开槽或更换。
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