新型3D打印鞋垫可预防足溃疡的生长
英国斯塔福德郡大学的研究人员开发了一种具有集成传感功能的超低成本3D打印鞋垫，可以帮助防止患者出现危及生命的足部溃疡。
该团队的3D打印鞋垫没有使用电子传感器来监测溃疡的发展，而是具有微小的可调结构，能够可靠地检测穿着者走路时脚部超负荷的位置。使用这些变形数据，临床医生可以潜在地发现脆弱患者溃疡的早期迹象，更好地管理他们的生长并防
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新型3D打印鞋垫可预防足溃疡的生长
英国斯塔福德郡大学的研究人员开发了一种具有集成传感功能的超低成本3D打印鞋垫，可以帮助防止患者出现危及生命的足部溃疡。
该团队的3D打印鞋垫没有使用电子传感器来监测溃疡的发展，而是具有微小的可调结构，能够可靠地检测穿着者走路时脚部超负荷的位置。使用这些变形数据，临床医生可以潜在地发现脆弱患者溃疡的早期迹象，更好地管理他们的生长并防止需要改变生活的截肢。
研究合著者 Nachi Chockalingam 解释说：“每年，全世界有超过 2600 万人患上足溃疡，在发展家，患者足溃疡的终病率超过 20%。” “建立低成本的方法来帮助预防足部溃疡将减轻的社会经济负担，并终挽救生命。”
3D打印正由工业化用途越来越趋向于民用化用途。对于耗材，人们要求它更环保，更健康，而生物材料恰恰可以满足这种需要。生物材料正火热地应用于3D打印，而且不同的3D打印工艺，对生物材料的选择也有所不同。我们一起看一下如何为熔融沉积成型(FDM)、光固化立体成型(SLA)、选择性激光烧结(SLS)以及层片叠加成型(LOM)等3D打印加工工艺选择适宜的生物材料。
生物材料品种很多，其分类方法也很多。生物材料包括金属材料(如碱金属及其合金等)、无机材料(生物活性陶瓷，羟基磷灰石等)和有机材料三大类。有机材料中主要是高分子集合物材料，高分子材料通常按材料属性分为合成高分子材料(聚氨酯、聚酯、聚乳酸、聚乙醇酸、乳酸乙醇酸共聚物及其他合成塑料和橡胶等)、天然高分子材料(如胶原、丝蛋白、纤维素、壳聚糖等)。
不同生物材料各有千秋
聚乳酸(PLA)是FDM使用常规并且用量耗材，具有优良的力学性能、加工成型性、透明性、尺寸稳定性、可降解性和生物相容性。但是纯PLA韧性较差、脆性高，成型制品易碎裂，不耐热。目前有大量的研究人员在进行PLA改性的研究，PLA基材的3D打印耗材历久弥新。
聚乙烯醇(PVA)是一种生物降解的合成聚合物，其特点就是它的水溶性。它通常在3D打印过程中作为支撑材料使用，在打印过程结束后，支撑部分能在水中完全溶解。有效解决了打印悬空问题，同时又避免了后处理的麻烦，与PLA耗材堪称配合。
外壳手板3D打印哪家上色完成后需要等待1-2天再进行抛光打磨打磨可以帮助消除3D打印模型表面的层线，一开始要使用较粗糙的砂纸，后期使用较细腻的砂纸。而且同一个地方不要操作时间过长，以防摩擦生热过多熔化表面。如果打印件之后需要粘合，那么接缝处好不要磨掉太多。安装螺丝槽安装螺丝槽可提高3D打印外壳的使用寿命，为了安装得更紧固，模型上的孔洞好略小于螺丝槽，固定住模型以确保稳定，且不可操作太快太猛，否则孔洞有可能变形。真空成型对于真空成型，可以加大模具外壁和填充的数值设置，以制造出一个能承受真空成型压力的坚固模具。首先用工业级的真空成型机加热塑料片材，然后再将其放在3D打印模具上挤压成型。该工艺常被用来制造塑料容器等东西。硅胶翻模这个过程需要一个3D打印模具箱、硅胶、树脂、量杯等物件，想要计算模具体积的话，可以先向3D打印模具箱里倒满水，然后再将水倒入量杯中。通过这一工艺，用户可以轻松地用3D打印机无法使用的材料为一个产品制造多个副本
3D打印模型塑造，如何才能够做到
3D打印模型塑造，如何才能够做到
3D打印技术进入我们的生活时间不长，但是发展却是的，回顾一下，可能它正以我们所不了解的一个速度在飞速发展。论3D打印模型，在现今也不是一种时尚和少见的行为，它早已经成为了某些行业的必须，在正式制作某些产品前，进行模型的打印，能够减少很多不必要的麻烦，有助于成品的终诞生。
由此可见，进行3D打印模型也是很重要的，它的成败，也是终成品的成败，就算不是这样，有重大的影响肯定是真的。那么，更好的3D打印模型如何才能够做到呢有何重要的因素吗自然是有的，我们可以一起来进行一下探讨。
很重要的一点，当然是设备了。做好的模型，这打印设备可是重头戏，设备越是，那么打印出来的成品肯定也是精度更好的。这没有什么好商量的，好的公司，必然是有好的设备的。而有实力的公司，也会有购置很好的设备来进一步提高自己的实力。没有公司会止步不前只满足于眼前，一切都在不断的变革，随着设备的进步，3D打印模型也会进步。
还有很重要的一点，自然是人了。在设备进行打印制作之前，也是需要人员去进行设计和设置的。工作人员的不同，自然也会有不同的影响。对于这一点，大家是否也已经想到了呢在这个行业，有经验的工作人员是很吃香的，也是有很大缺口的。人的重要性，不亚于设备，3D打印模型也终需要人的力量。
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