为什么采用索雷工艺材料进行撕碎机机轴密封位磨损修复
(1)在线修复不同于机加工，不要进行拆卸修复，只需要一人一材料严格按照修复工艺就可以完成操作;
(2)修复后的表面粗糙度优于机加工工艺，可达到镜面的粗糙度标准，保证配合面能够良好接触;
(4)材料的抗压性能满足电机运行中震动及压力要求，具有良好的退让性，避免设备振动会产生的影响;
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焊接式单轴撕碎机机轴批发
为什么采用索雷工艺材料进行
撕碎机机轴密封位磨损修复
(1)在线修复不同于机加工，不要进行拆卸修复，只需要一人一材料严格按照修复工艺就可以完成操作;
(2)修复后的表面粗糙度优于机加工工艺，可达到镜面的粗糙度标准，保证配合面能够良好接触;
(4)材料的抗压性能满足电机运行中震动及压力要求，具有良好的退让性，避免设备振动会产生的影响;
(5)材料具有优异的粘结性，轴承正常运行状态下与正确的拆卸安装过程中，材料不会脱落。
(6)该材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
随着企业的发展和规模化进程的不断提高，设备集群化、自动化、连续化程度越来越高。但受生产工艺、设备维护和设备周期寿命等方面的影响，生产过程中各种设备问题的发生难以避免。像
撕碎机机轴磨损就是企业管理者经常受困扰的问题。
某企业码头的发电机轴发生烧结，判断是长时间运行没有注意到轴承温度，使其烧结。针对发电机轴磨损修复的方法有许多种，比如电刷镀、热喷涂、激光熔覆等，但这些修复方法因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题时施工比较困难。
而目前索雷碳纳米聚合物材料技术可以现场维修，针对电机轴磨损导致的设备问题，可基本实现现场3~6小时维修并恢复生产。
发
撕碎机轴磨损现场修复操作步骤如下：
1、对发电机轴进行测量，查看轴的磨损深度；
2、对轴进行打磨处理；
3、空试工装，并在工装内涂抹SD7000脱模剂等待备用；
4、使用无水乙醇对轴表面及轴承内表面进行清理；
5、调和碳纳米聚合物SD7101H材料，涂抹至轴表面，安装工装，使工装锁紧；
6、材料固化完成，拆卸工装，打磨轴表面材料，使用无水乙醇对修复表面进行清理；
7、回装轴承，轴承安装完毕，清理作业现场卫生。
该技术在解决发电机轴磨损问题上有着很大的优势，既能满足使用效果，而且。而且该技术已经成熟应用于水泥，钢铁，造纸，化工等工业企业的传动部件磨损方面，并且取得了广大用户的认可和好评。
撕碎机，是破碎煤炭和破碎煤矸石生产线中常用设备之一。煤炭粉碎机是在老式的锤式破碎机的基础上改进而来的，是一种新型结构的煤炭粉碎机。某焦化厂一台锤式（破碎）撕碎机出现轴承烧结情况，分析原因是轴承缺油高温导致轴承发热，根据热胀冷缩原理轴承内圈受热后膨胀变大与轴上轴承位产生间隙后发生了跑内圈的情况，轴承内圈与轴承位摩擦过后产生高温，导致金属融化后互相烧结到一起。设备数据如下：轴径260mm，磨损宽度144mm，轴承型号23152，磨损深度单边1mm，局部深坑约3mm。针对于该焦化厂撕碎机轴磨损情况，我们该如何修呢？
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