化学镀镍层是提高零件表面度硬度及防锈期好的选择，目前广泛应用于五金零配件，机械零件，石油航天零件，电子零件，机器滑轨，LED线路，可焊性要求零配件等各行各业； 由于其具有结合力强、镀层均匀、膜厚精度高、环保性、防腐蚀性能好、焊锡容易等优点，正被越来越多的客户青睐。在电子、机械、五金、模具等行业越来越多的应用。其镀层不含、铅、镉和六价铬等有害物质，符合欧盟ROHS标准.不锈钢
不锈钢镀镍表面处理
化学镀镍层是提高零件表面度硬度及防锈期好的选择，目前广泛应用于五金零配件，机械零件，石油航天零件，电子零件，机器滑轨，LED线路，可焊性要求零配件等各行各业； 由于其具有结合力强、镀层均匀、膜厚精度高、环保性、防腐蚀性能好、焊锡容易等优点，正被越来越多的客户青睐。在电子、机械、五金、模具等行业越来越多的应用。其镀层不含、铅、镉和六价铬等有害物质，符合欧盟ROHS标准.不锈钢镀镍表面处理
化学镀镍的应用众所周知，化学镀层以其优异的性能，越来越多地赢得了人们的信任，它的应用范围也覆盖了工业生产的各个领域，虽然它在国内从早期的研究到工业化应用只走了十几年的路程，但是发展速度是惊人的，其潜在的发展空间也是巨大的，随着我们工业的发展、各项工业基础的健全，人们对化学镀镍更加的认识以及全民环保意识的加强，未来几年，化学镀必然迎来其高速发展的又一个春天，我们这些站在化学镀应用的工程技术人员有责任也有义务把我们这项民族产业更好、更快的发展起来。 不锈钢镀镍表面处理
化学镀镍的工业应用主要围绕着它的几大特点：
1、均镀、深镀能力（对各种几何形状，尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆，主要针对其无孔不入的特点）；
2、优异的防腐性能（化学镀层非晶态的特点，特别是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆）；
3、良好的可焊性（尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆）；
4、高硬度与高性能（主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆）；
5、电磁屏蔽性能（主要对计算机硬盘、飞机接插件等电子元器件的表面镀覆）；
6、特殊金属基体表面处理的特性（对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等特殊材料的表面镀覆）。
紧固件镀锌工艺和镀镍工艺有什么区别呢？镀镍：电镀镍的紧固件一般用于既要防腐蚀性高，又要导电性好的地方。电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。电镀镍有优良的抛光性能，经抛光后其光泽可长期保持，并且镍镀层的硬度较高，可提高紧固件的性。
化学镀镍加工的运用：现在许多金属上都会进行镀金来保护金属，使其表面美丽光滑，镀金办法许多，但是从现在的开展状况来看，化学镀镍加工能代替其他的镀金办法。首要是化学镀镍能够和产品结合。除此之外关于运用化学镀镍的技术来说现在现已让更多人看到了整体性运用作用，不论我们是从哪一个角度中进行考虑我们都应该从傍边取得更多实力，从综合开展性角度上今夕就能够考虑的话这样的产品值得了解也值得我们更多运用。
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