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无锡减速机的输出轴也有折断或弯曲现象发生，其原因与驱动电机的断轴原因相同。但昆山减速机的出力是驱动电机出力和减速比之积，相对于电机来讲出力更大，故减速机输出轴更易被折断。因此，用户在使用减速机时，对其输出端装配同心度的保证也应十分注意！
其次，在加速和减速的过程中，减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出
轴承高负载能力减速机厂家
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无锡减速机的输出轴也有折断或弯曲现象发生，其原因与驱动电机的断轴原因相同。但昆山减速机的出力是驱动电机出力和减速比之积，相对于电机来讲出力更大，故减速机输出轴更易被折断。因此，用户在使用减速机时，对其输出端装配同心度的保证也应十分注意！
其次，在加速和减速的过程中，减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么终也会使减速机断轴。考虑到这种情况出现的较少，故这里不再进一步介绍。
如果减速机同心度的误差较大时，该径向力使电机输出轴温度升高，其金属结构不断被破坏，后该径向力将会超出电机输出轴所能承受的径向力，后导致驱动电机输出轴折断。当同心度的误差越大时，驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时，减速机输入端同样也会承受来自于电机方面的径向力，如果这个径向力同时超出了二者所能承受的更大径向负荷的话，其结果也会导致减速机输入端产生变形甚至断裂。因此，在装配时保证同心度至关重要！5、一次加油运转100小时应改换新油，(并将外部污油冲洁净)当前再延续任务，每半年改换一次(8小时任务制)，假如任务条件恶劣可适当延长换油工夫，理论表明加速机的常常清洗和换油(如3-6个月)关于延伸加速机的运用寿命有着重要作用。
减速机维修几大技巧！
1、工作时
工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。
2、换油
换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电。
3、运转
在运转200~300小时后，应进行一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。但是对于行星减速机在机械装置中能够起到哪些作用，很多人并不了解，只能说出一两点，所以为了大家能够更加的了解行星减速机，1、改变动力机的输出速度(减速、增速或变速)，以适合工作机构的工作需要。
减速机的装置，要求地上平坦，通风条件尽量要好，要知道装置场所对往后减速机的运用有很大的影响。减速机第二点，要注意减速机的日常保养，不要只用，不保养，这是减速机运用的大忌，多好的设备，不保养，他的寿数至少也要削减三分之一。
所以日常保养特别重要，减速机日常保养包含：润滑油的运用替换，查看装置根底、密封件、传动轴等是否正常，壳体除洉等重要部位的保养。齿轮箱清洗保护机使用齿轮箱原有的给排油体系和经过滤后的旧油可完成对齿轮箱的清洗、废油过滤、加注新油等功能，作业进程不改变硬件设备、不增加清洗剂，确保了齿轮箱安全运营，延伸运用寿数。由于是属相对滑动摩擦传动，蜗轮蜗杆减速机扭转刚性值略低，且传动组件容易耗损，工作寿命短、且减速机容易产生温升，所以容许输入转速不高(2,000rpm)，这都限制了蜗轮蜗杆的使用情形。
日常使用过程当中，常见的问题，主要表现为磨损问题。对于一些传统的企业来说，出现此类问题，都会采取补焊或者加工修复的方法，尽管能够有效处理，但是依旧存在一定的缺陷。尤其是补焊处理的时候，因为相应的问题过高，那么在整个过程当中，就会对精密行星减速机造成一定的影响。特别是对油漆，会造成脱落的情况。其使用从大动力的传输作业，到小负荷，准确的视点传输都能够见到减速机的使用，且在工业使用上，减速机具有减速及添加转矩功用。
因此现如今很多企业，在对精密行星减速机维护的时候，都会采用高分子材料修复技术，因为采用该方法，不需要拆卸，修复的厚度没有受到任何限制。而且在整个过程中，不会对金属材料造成退让的特性，有着较强的吸收性。当然对于一些用户来说，在对精密行星减速机维护处理的时候，还应该要明确相关常识，包括具体的工作原理，相应的结构设计与具体的技术参数等问题。轴伸上的防锈剂、防腐剂必须清洗干净才能安装轴伸上的联轴器、链轮等零部件。
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