五轴加工中心有X、Y、Z、A轴、B轴五个轴，A轴和B轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面.这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等，复杂的工件就得以完成加工。
五轴加工中心的应用让不可能变成了可能，它集合铣削、雕刻、切割、打孔、开料、开槽等等功能与一体，使得各种复杂工件加工变得简单，即实现了我们的需要，又降低了企业的生产成本，给企业创
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五轴加工中心有X、Y、Z、A轴、B轴五个轴，A轴和B轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面.这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等，复杂的工件就得以完成加工。
五轴加工中心的应用让不可能变成了可能，它集合铣削、雕刻、切割、打孔、开料、开槽等等功能与一体，使得各种复杂工件加工变得简单，即实现了我们的需要，又降低了企业的生产成本，给企业创造了巨大的商机与利益。
五轴联动加工中心有效益高、的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。
五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道这一点，误把五面体加工中心当做五轴加工中心。五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面体加工中心”则是类似于三轴加工中心，只是它可以同时做五个面，但是它无法做异型加工，打斜孔，切割斜面等。
五轴立式加工中心的加工范围比较广泛，一般主要用于加工复杂曲面零件和异形类的零件，它可以加工三轴和四轴立式加工中心无法加工或者难以加工中心的形状复杂的零件，比如涡轮发动机的叶片、叶轮、船用螺旋桨等复杂曲面零件，也是加工这些复杂曲面零件的手段。五轴立式加工中心的出现对行业有着举足轻重的影响力，这些行业有航空、航天、、科研、的医学设备和高精密的模具等等这些行业都是的行业。
众所周知，五轴立式加工中心共有五个运动轴，分别是XZY(直线运动)AC(旋转轴)或者是XZY(直线运动)BC(旋转轴)。
国内制造业的需求越来越多样化，对五轴加工中心的定制化和个性化需求也不断增加。尤其是厂商慢慢开始对多品种小批量生产的柔性生产模式产生更多的要求。
五轴加工中心其床身设计采用了三点支承，具有高稳定性、低应力以及方便调平等优点。机床采用的阶梯式立柱设计，具有轻量化的特点，可以提高加工速度，同时抵消掉部分切削抗力，确保机床的高刚性。此外，机床还继承一贯的和优良的精度保持性，特别是B/C轴均采用DD发动机，精度堪与模具加工中心并驾齐驱。
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