撕碎机刀片规格型号比较多，不同种类的撕碎机其刀片也有所不同，其中大部分撕碎机刀片的直径在100mm-500mm之间，厚度在15mm-55mm之间，当然也有比较特殊的撕碎机配有比较特殊的刀片，
撕碎机刀片分类
1、按撕碎机刀片的用途分类，可分为：金属撕碎机刀片、塑料撕碎机刀片、橡胶撕碎机刀片、木材撕碎机刀片、轮胎撕碎机刀片、金属线撕碎机刀片、PVC管撕
撕碎机刀片厂家定制
撕碎机刀片规格型号比较多，不同种类的撕碎机其刀片也有所不同，其中大部分撕碎机刀片的直径在100mm-500mm之间，厚度在15mm-55mm之间，当然也有比较特殊的撕碎机配有比较特殊的刀片，
撕碎机刀片分类
1、按撕碎机刀片的用途分类，可分为：金属撕碎机刀片、塑料撕碎机刀片、橡胶撕碎机刀片、木材撕碎机刀片、轮胎撕碎机刀片、金属线撕碎机刀片、PVC管撕碎机刀片、纸张薄膜撕碎机刀片等。
2、按撕碎机刀片的类型，可分为：双轴撕碎机刀片、三轴刀撕碎机刀片、四轴刀撕碎机刀片和单轴撕碎机刀片，其中双轴撕碎机刀片的性和效率较高，常被广泛应用。
撕碎机刀片出现故障应该检查什么呢？
1.轴承箱故障：我们需要检查润滑油的状况。过多或过少或脏污的劣化将导致轴承过热，并使腔撕碎机刀片中的温度过高。
2.叶片重量不平衡：这种情况可能是因为两个相邻叶片的磨损程度不同。如果刀片不平衡，会造成撕碎机刀片在运行过程中振动，使被粉碎的物料分布不均匀，带有粉碎腔。内壁发生强烈摩擦，产生大量热量。
3.出料口堵塞：如果撕碎机刀片出料口堵塞，被粉碎的物料出料不畅，越来越多的物料堆积在粉碎室内，粉碎压力较高，那么粉碎室内的热量就不会及时释放，会持续很长时间会出现过热。
4.投料不均：撕碎机刀片使用不当，投料过长过少。长时间过载工作会导致破碎室内温度过热，严重时甚至会烧毁电机。
撕碎机刀片撕碎质量的判断标准是什么呢？
1.粗糙
撕碎截面会形成垂直线，线的深度决定了撕碎表面的粗糙度。线条越浅，撕碎部分就越平滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性。大多数情况下，需要尽可能降低粗糙度，所以纹路越浅，撕碎质量越高。
2.垂直
钣金厚度如何超过10mm，刃口垂直度很重要。当远离焦点时，光束变得发散，根据焦点的位置，切口向顶部或底部变宽。刀刃偏离垂直线几毫米。边缘越垂直，撕碎质量越高。
3.撕碎宽度和切口宽度
一般来说，撕碎质量不受影响，撕碎宽度只有在零件内部形成特别的轮廓时才有重要影响，因为撕碎宽度决定了轮廓的小内部尺寸，当板材厚度增加时，撕碎宽度也随之增加。所以，为了保证同样高的精度，无论缺口宽度有多大，工件在撕碎机刀片的加工区域都要保持不变。
4.纹理
高速撕碎厚板时，熔融金属不会出现在竖梁下方的槽口中，而是会被顶到横梁后面。结果，在切削刃处形成曲线，并且这些线紧密地跟随移动的梁。为了纠正这个问题，在撕碎过程结束时降低进给速度可以大大消除线的形成。
5.颤动音
毛刺的形成是决定切削质量的一个非常重要的因素。因为去除毛刺需要额外的工作，所以毛刺的严重程度和数量可以直接判断撕碎质量。
6.材料沉积
撕碎机刀片熔化穿孔前，工件表面会遇到一层含油的特殊液体。气化多样，物料不需要客户用风吹掉切口，但向上或向下的排放也会在表面形成沉积物。
7.凹陷和腐蚀
凹陷和腐蚀对切削刃表面有不利影响，影响外观。它们出现在通常应该避免的切削误差中。
8.热影响区
在撕碎过程中，切口附近的区域被加热。与此同时，金属的结构也发生了变化。比如有些金属会变硬。热影响区是指内部结构发生变化的区域的深度。
9.变形
如果零件被撕碎急剧加热，就会变形。这在精加工中尤其重要，因为这里的轮廓和连接件通常只有十分之几毫米宽。控制功率，使用短脉冲，可以减少发热，避免元器件变形。
撕碎机刀片温度变化的原因：
1、撕碎机刀片表面粗糙度和质地、材料种类等与工件和撕碎机刀片摩擦系数有关的因素也对撕碎机刀片的温度产生影响。刀片由于它的切削形态，所以自身极易蓄积热量，在切削面上容易形成高温。
2、影响刀片温度的因素是切削系统单位时间的发热量，发热量与切削功率呈正比关系。即切削力及切削速度越大，刀片的温度越高。不过即使切削力相同，根据刀片切削角、后角、切削类型、刀刃的磨损状态等条件。
3、撕碎机刀片和切屑及已加工面的接触状态的不同，刀刃附近的温度分布也不相同。物料切削的切削力虽然小，但切削速度高，切削功率与金属切削基本相同或更高，因此物料切削也会和金属切削产生同样的切削热。
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