机头为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低，流动性不足，妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈，保证了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型，加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，当更换网板时可以省时省力。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条
PLA吸管结晶机生产厂家
机头为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低，流动性不足，妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈，保证了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型，加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，当更换网板时可以省时省力。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。切粒系统条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。
开启主开关电源，将各枢温度控制调至“设置”溫度，起动加温按纽。
当溫度升至加工工艺规定溫度后，控温5~十分钟。
检验并再一次紧固整个机组的螺丝。
用手盘动皮带盘（螺杆转动不可2~3圈）确定一切正常，装好皮带盘防护罩。
起动辅助系统：如润滑、冷却等。
起动主电机，确定主电机转动方向是不是恰当。
从下料口慢滴入约500ml、30#机油，加强及之上机型空转约1分钟，标准型空转约3分钟，注意观察电流表、电压表，电压应在额定电压正负10V之间，电流应稳定、无波动。
经常观察螺杆驱动电动机的电流表指针的摆动变化，如出现较长时间(允许瞬间超载)电动机超负荷工作，应立即停机。查找故障原因，故障排除后再继续生产。
⑦、机筒 次加热至工艺温度后，要把机简与机座的连接固定螺栓再拧紧-次。
⑧、安装模具和螺杆时，零件的接触面要清洁、无任何异物紧固螺栓要涂一 层硅油，以方便零件的拆卸。拆卸时不许用重锤敲击零件表面、必要时应垫硬木，用锺敲击硬木拆卸零件。
清除机简、螺杆和模具上残料时，只能用竹质威铜质刀刷铲料，不许用锅质刀刮削黏料，更不允许通过用火烧烤螺杆来清理螺杆上的残料。
塑料造粒机定期(月、季)维护保养重点
①、新投入生产使用的塑料造粒机，试车生产时间达到500h后，要更换新润滑油，排除旧润滑油;清洗过滤网，输油管路，油杯和油箱，然后再加注新润滑油至要求的油量。
②、每月要检查一次直流电动机碳刷的磨损状况，必要时进行更换。
③、每季清扫吹去电控箱中的灰尘、污物。
④、每季(月)检查-一次润滑油箱中的油量，及时补充加足润滑油达到工作要求油量。
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