液压传动的缺点：
一切一分为二，液压传动也不例外。
液压传动有相对运动表面，不可避免地泄漏，同时油液不能压缩，由于油管等弹性变形，液压传动无法获得严格的传动比，因此不能用于机械(如螺纹齿轮加工)的内联传动链。
在油液流动过程中有损耗、局部损失、泄漏损失，传动效率低，不适合长距离传动。
在高温和低温条件下采用液压传动有一定的困难。
为了防
日本沙迪克注塑机说明书
液压传动的缺点：
一切一分为二，液压传动也不例外。
液压传动有相对运动表面，不可避免地泄漏，同时油液不能压缩，由于油管等弹性变形，液压传动无法获得严格的传动比，因此不能用于机械(如螺纹齿轮加工)的内联传动链。
在油液流动过程中有损耗、局部损失、泄漏损失，传动效率低，不适合长距离传动。
在高温和低温条件下采用液压传动有一定的困难。
为了防止漏油和满足特定的性能要求，液压零部件制造精度要求高，使用和维护困难重重。
模具设计和加工精度
A，精密模具的材料选择机械强度高的合金钢。制造中空和主流道的材料要经过严格的热处理。硬度高(成型零件必须达到HRC52左右)，性好，腐蚀性强的材料。
b、可加工性和刚性
在模具结构设计中，型腔的数量不能太多，底板、支撑板和型腔壁都很厚，防止零件在高温和高压下发生剧烈的弹性变形。模具零件的使用情况如下表所示。
C、产品脱模性模具应尽可能少的中空数、短的流道、比一般模具更高的光洁度，以帮助脱模。
D，塑料零件的精度主要取决于模具型腔尺寸精度、型腔放置精度和分型面精度。判断的标准是塑料零件的设计是否容易加工、模具浇口的充电性能是否良好、模具的冷却系统是否能均匀冷却模具等。一般精密注射模具的尺寸公差应控制在制品尺寸公差的三分之一以下。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。日本沙迪克注塑机说明书
注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机(pi ji),注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。日本沙迪克注塑机说明书
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