企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡容恒轴研科技有限公司
涡流探伤仪支持任何涡流：参数，差分，动态(旋转)转换器以及各种阻抗转换器。探伤仪设计用于控制金属产品，碳纤维复合材料，以确定是否存在，如表面和次表面裂纹，材料的不连续性和均匀性，半成品和各种材料的成品。涡流探伤仪可用于测量奥氏体不锈钢和珍珠岩不锈钢铬镍钢中保护涂层的厚度，表面裂纹的深度，复合材料分层脱粘、有色金
裂纹检测价格
企业视频展播，请点击播放
视频作者：无锡容恒轴研科技有限公司
涡流探伤仪支持任何涡流：参数，差分，动态(旋转)转换器以及各种阻抗转换器。探伤仪设计用于控制金属产品，碳纤维复合材料，以确定是否存在，如表面和次表面裂纹，材料的不连续性和均匀性，半成品和各种材料的成品。涡流探伤仪可用于测量奥氏体不锈钢和珍珠岩不锈钢铬镍钢中保护涂层的厚度，表面裂纹的深度，复合材料分层脱粘、有色金属的电导率以及铁素体相的含量。
从理论上讲，选择前应首先计算出所检测钢管达到饱和磁化所需的磁通密度，然后按上述要求调整磁化电流，此种方法要进行繁琐的计算。在实际操作中，可采用简便的调整方法，即在往返通过对比试样中，随着逐步磁化电流的同时，观察仪器显示的噪声信号和人工缺陷信号的变化。当噪声信号小，人工缺陷信号大时，磁化电流即为基本合适。按一般规律，口径越大，壁厚越厚，材料磁特性越软，所需磁化电流就越大，反之则越小涡流探伤机是用来对物体进行内部探测的一种无损检测仪器。
涡流探伤机样棒的选择也很重要。因为涡流探伤是一种相对比较的检测方法，因此在选择样棒中应尽可能选择与被检测工件相同材质、相近直径的样棒进行人工刻伤，用此来调整探头和仪器，从而能保证满意的涡流探伤效果，确保探伤的准确率。在进行探伤前，应按实际探伤的要求，合理地调整各类技术参数。油淬火—回火生产线的线速度一般在20～90 m/min，由于在旋转头中使用了2个偏置180°的点探头，因此为了保证不漏检测，将旋转光的转速设定为8 ～12 km/min，激励频率为3 000 kHz，穿过式线圈的激励频率为60 kHz。
（作者： 来源：）
