聚四氟乙烯作为密封材料有很多种应用方式。因其本身具有高耐腐蚀，物理性能稳定，耐高低温，成就了它良好的密封性能，在石油、化工、制药、电力、钢铁行业都有广泛的应用。适用的介质包括水、油、酸溶液、碱溶液等几乎所有的化工成份。四氟垫片经久，密封性能可靠;聚四氟乙烯本身具有佳的耐腐蚀与不老化性，经过特殊加工后具有很好的耐蠕变性和耐冷流性;能在很宽的温度范围内长期安全使用;柔软
金属齿形复合垫片
聚四氟乙烯作为密封材料有很多种应用方式。因其本身具有高耐腐蚀，物理性能稳定，耐高低温，成就了它良好的密封性能，在石油、化工、制药、电力、钢铁行业都有广泛的应用。适用的介质包括水、油、酸溶液、碱溶液等几乎所有的化工成份。四氟垫片经久，密封性能可靠;聚四氟乙烯本身具有佳的耐腐蚀与不老化性，经过特殊加工后具有很好的耐蠕变性和耐冷流性;能在很宽的温度范围内长期安全使用;柔软易切割，可通过机械或手工剪裁，便于安装。
采用密封垫片或填料也不可能实现密封面间的完全接触，使之不存在任何微观的缝隙。这些缝隙尽管极其狭小，但相对于流体介质的分子体积却仍是足够大的，因而使流体在被密封侧的边缘处被完全阻止是不可能的，总会有部分流体进入密封接触面之间，并在其中产生复杂的流体力学和热力学过程。目前，对其过程的机理尚未能透彻掌握，一般认为，流体进入密封面间极其细微而又不规则的缝隙后，在其流动过程中将产生阻力损失，以消耗其能量，同时将在这些隙缝的壁面上产生静止的边界层，从而使细小的通道变得更加侠小甚至完全闭塞，使进入密封面间的流体不能继续流动，从而实现密封。
夹套式密封垫片规格和压力等级
夹套式密封垫片以法兰规格、压力等级和相应的法兰标准(ASME B 16.5或ASME B 16.47)标识。
结构
总则夹套式垫片应由金属夹套所包封的填充材料制成。
夹套厚度夹套金属厚度应为0.015in。
填充材料厚度填充材料层厚度应为0.06in。
其他其他的结构细节，包括填充物密度，应由垫片制造厂负责确定。
金属央套材料和填充材料应按标准选取。对于与ASMEB16.5法兰配合使用的夹套式垫片限制条件见ASME B 16.5的标准。
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