4、材料使用及混合注意事项：搅拌场所必须预先用塑料布或厚制皮铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工。材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放，如水分浸湿骨料，不可使用。各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。搅拌使用的容器一般为50升的圆形桶。搅拌时必须使用机械搅拌机，保证搅拌均匀、充分，以确保固化效果。材料配比必须使用量具准确计量，严格按照配
防静电地坪施工
4、材料使用及混合注意事项：搅拌场所必须预先用塑料布或厚制皮铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工。材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放，如水分浸湿骨料，不可使用。各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。搅拌使用的容器一般为50升的圆形桶。搅拌时必须使用机械搅拌机，保证搅拌均匀、充分，以确保固化效果。材料配比必须使用量具准确计量，严格按照配比混合使用，以确保固化效果。材料开封后倒入拌料容器，主剂应预先倒入桶内，再次倒入固化剂并同时使用搅拌机充分混合。混合搅拌时搅拌机应在容器中缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。完成材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌，并在规定的时间内送至使用区使用，防止材料沉淀或提早固化。已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火，防止火灾发生。
环氧树脂地坪漆施工需注意一下四点：
1、施工条件：地坪漆涂料施工质量对成膜效果以及长期防腐性能等至关重要。在室外施工时，恶劣的天气条件如雨、雪、大风等，以及温度过高或过低、湿度过大、被涂地坪表面有结露等现象时都会对地坪漆涂装效果产生非常大的影响，因此必要时在说明书中应该明确施工条件。
2、表面处理：表面处理指的是涂装前被涂物表面必须达到的清洁程度。一般产品说明书中提出的清洁标准参照国际通用的标准或，是指使用地坪漆涂料产品必须要达到的底材处理等级。
水性环氧树脂地坪漆在施工方面与溶剂型地坪漆的步骤大致相同，主要分为底涂、中途、批补、面涂和养护。
具体操作如下：
1、底涂。将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
2、中涂。在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
3、批补。中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
4、面涂。用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
5、养护。面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。
气泡和是常见的漆膜表面缺陷，常见在溶剂型和无溶剂型环氧树脂体系，由于微泡的存在，引起小气泡和的出现。在水性涂料体系，泡沫呈巨泡和微泡状态。由于消除微泡和巨泡的方法不同，因此需要分别使用相对应的助剂。
在溶剂型和无溶剂型环氧树脂体系中，空气的存在是导致的主要原因，它是小气泡在漆膜干燥过程中逸出时产生的微细气孔。在干燥过程中，由于油漆粘度增大，气孔细微管道不会闭合，而终保留在干燥的漆膜中。
所以，只有当漆膜表面没有残存空气或时，涂层才能发挥佳的装饰效果和保护作用。要达到这些效果，简单的方法是选择好的施工方式，减少空气进入量，但实际上，施工方法大部分时候已由实际应用条件决定，该方法作用有限。第二种可能性是通过调节涂料配方，减少或消除微泡。具体上，可通过选择低泡性原料或调节佳粘度，也可以显着降低泡沫问题，但此方法常受限于涂料预定的性能指标和施工时的涂料规范。
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