通风机防止喘振的方法（1）风机选型时其性能要在区内。不要人为的随意增加选型系数，而使风机在实际运行中的实际流量远远高于设计流量，若采用大量节流，很容易把风机调节到喘振区域工作。为此在风机设计和选型中，要避免工况范围接近进入喘振区。（2）风机在系统运行中一旦发生喘振，还可以通过改变风机转速的方法来调整工况范围。离心通风机可以改变叶轮直径，轴流通风机可以改变动叶安装角，这些方法都可以使
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通风机防止喘振的方法
（1）风机选型时其性能要在区内。
不要人为的随意增加选型系数，而使风机在实际运行中的实际流量远远高于设计流量，若采用大量节流，很容易把风机调节到喘振区域工作。为此在风机设计和选型中，要避免工况范围接近进入喘振区。
（2）风机在系统运行中一旦发生喘振，还可以通过改变风机转速的方法来调整工况范围。
离心通风机可以改变叶轮直径，轴流通风机可以改变动叶安装角，这些方法都可以使通风机的性能曲线向小流量区域移动，这时喘振临界线也相应的向小流量区域移动，这样也可以扩大通风机的稳定工况范围。
矿井主要通风机管理
主要通风机管理制度
一、主要通风机必须安装在地面，装有通风机的井口必须封闭严密，外部漏风率不得超过5%。
二、主要通风机必须确保连续运转，备用风机必须在10min内能起动。
三、主要通风机的出风井口的防爆门每6个月检查维修1次。
四、至少每月检查1次主要通风机，改变通风机频率时，必须经矿技术负责人批准。
五、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年进行1次性能测定。
六、矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
风机的维修与保养
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，便需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。风机停止使用时，当环境温度5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。
通风机施工方法
（1）通风机的搬运和吊装符合下列规定：①整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳轴承盖的吊环上；②现场组装的风机，绳索的捆缚不损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不作为捆缚部位；（2）通风机的进风口、出风管等装置有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不强迫对口，机壳不承受其它机件的重量。（3）通风机的传动装置外露部分有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时，加装保护网或采取其它安全措施。（4）通风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上，用垫铁找平。（5）通风机的基础，各部位尺寸符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆用细石混凝土，其强度等级比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。
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