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环保气化式原木炭化炉也叫做连续炭化炉。包括炉体、炉盖、环保吊装炭化炉设备，加热室、排气管、在炉体的炉膛内套装有炭化内胆，并在炭化内胆上安装有封盖，所述炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘，该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形密封圈匹配扣接安装，在炭化内胆侧壁上、炭化内胆上封盖、炉盖上分别固定有吊装挂耳。原
吊装炭化炉供应
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视频作者：温县安泰煤电设备有限公司
环保气化式原木炭化炉也叫做连续炭化炉。包括炉体、炉盖、环保吊装炭化炉设备，加热室、排气管、在炉体的炉膛内套装有炭化内胆，并在炭化内胆上安装有封盖，所述炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘，该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形密封圈匹配扣接安装，在炭化内胆侧壁上、炭化内胆上封盖、炉盖上分别固定有吊装挂耳。原木炭化炉设计亮点在于节能环保，原木炭化炉设备行业中专一的生产厂家，多年来，经过不断的发展和，与广大用户共同探讨市场的未来发展趋势，研制新的原木炭化炉设备，推出全新的生产方案，使该设备的外观更加简洁大方，具有合理的内部机构和的生产能力。
把促进经济发展，与保护生态环境改善民生联系起来，是连续式炭化炉制造厂的思路和举措。老式制炭设备烟气严重污染，如何为污染企业？连续式炭化炉是利用自身物料炭化时产生的热和烟气进行燃烧循环利用，来环保做炭的。
连续式炭化机在运行初期，物料需要在气化炉点燃，经过气化后，进入烟气净化系统，过滤出和木醋酸，得到纯净的燃气，燃气在连续式炭化炉底部进行燃烧加热，连续式炭化炉有四层组成，上面两层为烘干层，因为物料中的水气是炭化的大敌，经过上面两层的烘干，使物料达到含水量只有5%左右，连续式炭化炉三层为初炭化层，物料在四左右高温作用下开始炭化，原料经过三层，经过四层600度以上高温区，可以使物料炭化率达到，因为物料的燃烧需要满足氧气、物料、热量三方面要求，而连续式炭化炉内部属于密闭空间，氧气含量接近为0，满足不了物料燃烧三方条件，所以不会燃烧成灰，炭化效果非常理想。而物料经过炭化所产生的烟气，经过回收、净化后，再次进行燃烧，达到烟气循环利用，连续炭化的效果。连续式炭化炉每个部件功能不同，对温度的要求也不同，本厂严格遵循机械原理，对钢材、做工严格把控，使物料在高温炭化过程中，机器不变形，不走样，安全系数高。
吊装炭化炉的产品简介 吊装炭化炉的组成：包括炉体、炉盖，加热室，排气管，在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆，并在炭化内胆上安装有封盖，所述炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘。
吊装炭化炉的产品简介
吊装炭化炉是新研制的一款环保的炭化炉设备。吊装炭化炉的组成：包括炉体、炉盖，加热室，排气管，在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆，并在炭化内胆上安装有封盖，所述炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘，该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形密封圈匹配扣接安装，在炭化内胆侧壁上、炭化内胆上封盖上、炉盖上分别固定有吊装挂耳。吊装炭化炉的内胆和燃烧室是分离的，因为采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作，一个炉体内可以配三个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内胆的冷却完全脱离炉体，从而大大提高了炭化工作效率，节约设备数量，节省劳动力和支出，密封效果好，整体结构简单新颖，操作简便又安全。
先采用树枝、秸秆等生物质燃料，在炭化炉底部燃烧加温，作为前期炭化的热源，对炭化炉内1#炭化罐(内装原木、机制棒、木块等原料)进行加热炭化，炭化过程为密闭无氧干馏炭化，炉内原料高温裂解，并产生大量的烟气，烟气全部回收、返回炭化炉底部，转化为可燃气体再次利用，作为自身继续加热炭化的燃气。2#、3#炭化罐按以上方式循环生产、整个生产过程中，炭化产生的烟气全部转化为可燃气体循环使用，气和污水排放，达到环保节能的效果。生产过程中，炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化，温度可高达到700℃-800℃.产量提高时，增加炭化炉和炭化罐数量即可。
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