随着社会的不断发展,科技水平的不断进步,我国在人造砂研发方面已经有了重要的自主成果,成功研发出高铝珠宝砂。或者,宝石砂的性能特征,宝石砂的产量如何,一般应用于哪个领域,以下详细说明。 珠宝砂具有多种优异的性能,适用于各种铸造合金和多种特殊铸造技术,价格锆砂和铬铁矿砂。珠宝砂,出现之初,很快就受到外国的重视,珠宝砂的应用可以在型砂、芯砂中配合一部分珠宝砂,
涂料用宝珠砂厂家
随着社会的不断发展,科技水平的不断进步,我国在人造砂研发方面已经有了重要的自主成果,成功研发出高铝珠宝砂。或者,宝石砂的性能特征,宝石砂的产量如何,一般应用于哪个领域,以下详细说明。
珠宝砂具有多种优异的性能,适用于各种铸造合金和多种特殊铸造技术,价格锆砂和铬铁矿砂。珠宝砂,出现之初,很快就受到外国的重视,珠宝砂的应用可以在型砂、芯砂中配合一部分珠宝砂,有效防止铸件膨胀缺陷。
珠宝砂价格比较便宜,约为锆砂的1/3,铬铁矿砂的1/2。大中型铸钢零件,造型时通常在热节部分涂上铬铁矿砂,改善铸铁表面质量。目前,可以用珠宝砂代替铬铁矿砂,不仅可以提高铸件的表面质量,还可以降低生产成本,有利于旧砂的再生、再利用。
采用消模铸造技术或V-法造型技术的铸造厂,如用珠宝砂代替硅砂,在同样的牢固条件下,填充砂的牢固度更高,铸件的尺寸精度和表面质量明显改善。更重要的是,可以消除生产现场内的硅粉尘,大大改善工作环境。

宝珠砂铸件气孔型芯排气不畅;树脂砂发气量大或发气速度不合适;砂芯固化不。改善排气系统,提高排气效果;选用集中度高或较粗的原砂;采用低发气覆膜磨砂工艺。穿芯砂芯局部强度低或疏松;结壳厚度薄。改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂;调整射砂压力;改善排气系统。型(芯)变形、断裂模具受热不均匀,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;采用了固化收缩率大的树脂;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂高温性能差;浇注压力过大改善模具结构,使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统。

宝珠砂是以好的高铝质明矾为原料,可广泛应用于不同规格尺寸的铸
宝珠砂是以好的高铝质明矾为原料,通过电熔、喷砂、筛分、除杂等技术制成的可再生环保铸造用砂。颗粒形状为球形,流动性和填充性优异,可广泛应用于不同规格尺寸的铸钢、铸铁和合金铸件。适应各种造型方法的胶粘剂,可满足各种用户的不同需求。
此外,珠宝砂具有良好的再生性能,可多次重复使用(平均5~6次)。大大降低了铸造成本。
粒型:砂粒呈圆球状,体积密度高,流动性和填充性好的表面光滑致密,粘合剂均匀复盖的粘合剂添加量减少时,可获得较高的壳体强度。
耐火性高,膨胀率低,透气性好:与莫来石相比,大大高于烧结产品,具有良好的耐火性;低膨胀率有效避免脉纹、粘砂、渗透、气孔等铸造缺陷;降低后续抛光、清洁等成本。
再生性能好,强度高,容易崩溃,改善生产环境:单个砂粒强度高,抗破碎性能好,再生时砂表面粘合剂容易剥落,多次适用,减少固体废弃的产生,大幅度降低铸造成本和砂清洁工作量,与硅砂相比,宝石砂不会产生游离二氧化硅粉尘

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