在加工领域，车铣复合加工中心起着非常重要的作用。它可以实现传统的CNC车床和CNC铣床无法实现的功能。车铣复合加工在加工工件时，低转速可以有效降低工件的离心力，防止工件变形，提高了零件的加工精度。车铣复合加工使用大的纵向进给也可以得到准确的切削，表面粗糙度也可以 有效保证。车铣复合车床可以采用车削，铣削，钻孔，镗削等不同方法完成工件的加工，也可以一次夹紧工件以完成多面加工任务，
数控车铣零件加工
在加工领域，车铣复合加工中心起着非常重要的作用。它可以实现传统的CNC车床和CNC铣床无法实现的功能。车铣复合加工在加工工件时，低转速可以有效降低工件的离心力，防止工件变形，提高了零件的加工精度。车铣复合加工使用大的纵向进给也可以得到准确的切削，表面粗糙度也可以 有效保证。车铣复合车床可以采用车削，铣削，钻孔，镗削等不同方法完成工件的加工，也可以一次夹紧工件以完成多面加工任务，确保处理精度。
影响车铣复合加工精度的因素：电主轴系统的分度精度和停止精度
车铣复合加工机床电主轴系统的分度精度和停止精度是评估机床主轴精度的重要指标，并且是影响机床加工精度的重要因素。为了实现电主轴系统的高分度精度和准确的停车精度，数控车铣复合加工中心采用了内置主轴电机（简称电主轴）。主轴和电动机转子组装为一体，从而减少了中间传动链对主轴精度的影响。
选择数控车床加工零部件时，只需要将零部件图型和加工工艺基本参数、加工方法步骤等以数字信息的方式，编写成编程代码输进到数控车床自动控制系统中，再由其做好指数运算处理后转换成驱动伺服机构的指今数据信号，进而操纵数控车床各部件协调動作，全自动地加工出零部件来。当拆换加工对象时，只需要重新编写编程代码，输进给数控车床，就可以由数控车床加工装置代替人脑和双手的大部份功能，操纵加工的整个过程，生产制造出任何繁琐的零部件。
铣床加工是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床加工除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
在铣床加工上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
铣床加工的程序可以比较集中，在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。粗、精加工划分工序根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，步的划分工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。
铣床加工的范围主要有:平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等。
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