橡塑助剂干法挤压造粒机,活性炭挤压造粒机,磷矿粉对辊挤压造粒机
对辊挤压造粒机适用物料：
1、肥料：硫酸钾、碳铵、尿素、俄罗斯红钾、NPK复混肥、氯化铵、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵、磁化肥等；
2、粉体材料：草酸铁、氯化钠、漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、磷酸氢钙、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂
过瘤胃蛋氨酸流化床底喷包衣机
橡塑助剂干法挤压造粒机,活性炭挤压造粒机,磷矿粉对辊挤压造粒机
对辊挤压造粒机适用物料：
1、肥料：硫酸钾、碳铵、尿素、俄罗斯红钾、NPK复混肥、氯化铵、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵、磁化肥等；
2、粉体材料：草酸铁、氯化钠、漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、磷酸氢钙、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、活性炭、铝酸钙、重钙、普钙、光卤石、磷矿粉、稀土、金属粉末、填料、饲料添加剂、砒虫啉、烟酸、烟酸胺、中间体、炼钢助剂、融雪剂、环保材料等。2-10mm不规则颗粒或有形状颗粒，如圆形、扁圆形、方形、椭圆形等，时产量：30-1000kg不等。
对辊挤压造粒机的工作原理:
挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。减速机是对辊挤压造粒机的重要传动部件，产量与产品硬度很多情况是减速机决定的。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。
对辊挤压造粒机的选择：
对辊挤压造粒机与其他造粒机相比特点要数它的双辊，在材料选择方面，辊要选择硬度大、强度大的中碳钢板，槽钢焊接而成，并经过严格的质量控制和工艺要求，在机架的四角中设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。
阻燃剂对辊挤压造粒机,阻燃剂干法制粒机,阻燃剂干法挤压造粒机
阻燃剂简介：
阻燃剂，赋予聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机物）和非卤。有机是以磷氮系、氮系及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。干法对辊挤压造粒机设备对出口化工制粒能达到出口要求在运输、使用过程中，减少环境污染，增强物料的流动性，对颗粒的强度可任意调节，确保制粒后的松散性，可以达到更好的强度。
反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。
阻燃剂制粒机主要配置：
1、定量加料器：保证强制喂料器料位。
2、强制喂料器：对粉料进行预压缩，脱气。
3、对辊轧片主机：将粉料强制压缩并成形。
4、机组平台：便于操作及维护。
5、破碎整粒机组：将成形的片状物加工成粒度均匀的粉粒混合物。
6、分级筛：将粉粒混合物分离。
7、斗式提升机：输送原料及筛下粉（根据用户需要选配）。
8、液压系统：控制颗粒产品的强度．
9、控制系统：集中控制，操作简单方便。
冶炼添加剂干法对辊挤压造粒机,磷肥干法挤压造粒机
冶炼添加剂（氯化镁等）简介：
氯化镁可以形成六水合物，即六水氯化镁（MgCl26H2O），它包含了六个结晶水。工业上往往对无水氯化镁称为卤而对于六水氯化镁往往称为卤片、卤粒、卤块等。无论是无水氯化镁还是六水氯化镁他们都有一个通性：易吸潮，易溶解入水。气动出料阀、气动进料阀、气动放料、阀进气阀和抽气阀通过系统程序控制器自动控制。因此我们在储藏的时候要注意存放在干燥阴凉的地方。
主要用途：
1、固化剂；营养强化剂；呈味剂（与硫酸镁、磷酸氢钙、硫酸钙等合用）；日本清酒等的助酵剂；除水剂（用于鱼糕，用量0.05%～0.1%）；2转鼓结片工艺将从反应釜出来的热融态物料(上游工序）输送进入转鼓结片机料盘中，料盘中熔融料液与冷却的转鼓接触，在转鼓表面形成料膜，通过料膜与转鼓间的换热，使料膜冷却、结晶，结晶的物料被刀刮下，成为片状产品。组织改进剂（与聚磷酸盐类合用，作为鱼
