手机壳UV喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
1.1喷浆机自动输送系统概述
工件式采用地面积放料输送链，主要完成工件上、下、底、面喷涂、底漆、漆面干燥、检查、储存、运输等工序之间的物流输送。系统结合工艺特点，采用变频调速，输送节拍应满足机器人喷涂自动喷漆的工艺要求，并应用防爆、耐温技术，以确保各设备正常工作
塑胶制品喷漆对外加工
手机壳UV喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
1.1喷浆机自动输送系统概述
工件式采用地面积放料输送链，主要完成工件上、下、底、面喷涂、底漆、漆面干燥、检查、储存、运输等工序之间的物流输送。系统结合工艺特点，采用变频调速，输送节拍应满足机器人喷涂自动喷漆的工艺要求，并应用防爆、耐温技术，以确保各设备正常工作。
1.2上下件辅助机构
上、下部分采用固定助力机构，由主机、抓取夹具、立柱、基础等组成；设置安全保护装置，以保护工件和操作人员的安全，主要元器件应选用国内知i名i产品，保证质量。
关键技术参数：
负荷：150 kg
至高工作半径：3米
起升高度至高：2米
横向转动角度：0~350度
下件抓取不能损坏漆膜。
1.3输送链的组成和设计制造要求
喷漆输送线采用地面区域放送链，主要由轨道、牵引部件、积载小车、驱动装置、张紧装置、止止器、止止器、滚子旋转装置、光轮回转装置、道岔、润滑装置、控制系统等组成。
输油管的设计、制造、安装、调试应符合 JB/T5321-2008 《积放式悬挂输送机技术条件》
钢轨45#(热处理)，使用寿命不少于5年，链板使用40 Cr，销套42 CrMo，滚轮GCr15。
1.3.1主要技术参数
工件长：φ325 mm*1508 mm，至大工件尺寸
工件量至高：150 kg
链板运转速度0~10 m/min，并能自动旋转。
喷漆传送链的控制、传送装置尽量放在室外，中间、侧面和底面都用盖板封住，链条采用保护措施，将链条密封在输送系统内，避免漆雾污染，烤漆室外盖板采用镀锌钢板制作；干燥输送链采用涂耐高温180℃润滑脂(不允许含有硅酮成分)，并设置盖板，盖板应保证正常使用条件下不变形，同时应采用易于拆卸的安装方式，烘干室外输送链盖采用镀锌钢板制成。
1.3.2运输模式
适合于平面、圆柱体、四方体、异形零件的输送和喷涂。
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本实用新型的空调机组主体采用专i利无冷桥面板，板厚50 mm，内外层彩钢板包覆。机架采用铝型材断桥结构。冰箱采用铜管铝箔型，配有不锈钢框架，热交换效果优异。单元安装大修门，旁边配置照明开关。镀锌板为1.5 mm的送风管道，空调制冷采用风冷冷冻机组。冷冻机安装在厂房的隔墙外，配套管道和阀门。
用电热管加热空调加热。该平台由型钢立柱支撑，面铺5 mm钢板，配上上下梯级护栏。这个钢台离地面大约3米。空调控制系统采用西门子或同类合资的全自动喷漆生产线，稳定可i靠。空调机管道在进入火险地点之前应设置防火阀。在空调机机组制冷运行时，由室外机压缩机进行工作，电控箱在室外机，根据设定的温度和湿度，调节压缩机的运转数和输出功率效率值，如此时，控制系统将启动电加热器进行除湿，并在室外机内进行除湿，空调机组冬季运行时，室外机压缩机停止运行，控制系统将启动电加热器进行除湿处理，并用电加热器来检测室内温湿度。喷淋室配有压力检测系统，安装有微压检测器。当喷气室内随时监测压力，当喷气室压力超过设定值时，系统报警，提示操作人员检修设备或更换滤料。控制系统在室压超过设定值时自动报警，强制停机。排气筒高度不15米，并在厂房顶上高3米处设置伞形风帽，安装防雷装置。喷漆室设计要安全环保，符合GB14444-2006 《涂装作业安全规程喷淋房安全技术规范》。所涉及的所有电路、控制系统均采用防爆式，风机应进行消声减振处理，噪声不大于85分贝。
自动化喷涂生产线对涂装废渣的减少与处理对策一般分为两种：一是减少生产废料，二是减少管理，好处理废渣
1.减少生产废物
1>提供涂布的涂布效率，提高涂布利用率并减少涂布残留量
2>将废涂料与新涂料混合后，作为对颜色要求不高的底漆使用
3>洗喷具及换色所产生的废气也尽量回收利用，
4>废液经真空蒸馏或水汽蒸馏，进行再生利用。
2.涂装废气五治理对策
1)垃圾处理设备、设施庞大，占地面积大，投资高，由工厂建置废弃物处理不经济，所以非一般企业不自行处理，需要委托专门废气处理部门或企业
2)当废溶剂中含有树脂、颜料等，可用一定量的水，加入等量的乳化剂，搅拌混合后精制，出胶后出下树脂，颜料等无胶沉淀，可到清洁再生溶剂
