对于工位器具制品行业如工具柜、刀具柜、置物柜、工作桌、货架、物料架等钣金制品,钣金加工的一般工艺流程可分为:下料-----冲压-----折弯-----焊接-----打磨------表面处理------包装等,当然,并不是每件钣金产品的加工都会用到上述工艺流程。在每个工艺环节,都应该配备检验人员进行检验。
一、下料:常用的下料方法有剪板机下料、冲压下料、数冲下料、其它设备下料等;
二
钣金非标件公司
对于工位器具制品行业如工具柜、刀具柜、置物柜、工作桌、货架、物料架等钣金制品,钣金加工的一般工艺流程可分为:下料-----冲压-----折弯-----焊接-----打磨------表面处理------包装等,当然,并不是每件钣金产品的加工都会用到上述工艺流程。在每个工艺环节,都应该配备检验人员进行检验。
一、下料:常用的下料方法有剪板机下料、冲压下料、数冲下料、其它设备下料等;
二、冲压:是指通过冲压设备改变钣金形状或结构的工艺,常见的有冲孔,冲成型等,常用的冲压设备有普通冲床,数控冲床等。
钣金加工-----联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接。
1、焊接: 是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形,或加热与塑性变形同时进行,实现连接的工艺方法.可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊。
1.1气体保护电弧焊
1.2接触焊 它可分为对焊、点焊和缝焊。
2、螺纹联接 :螺纹联接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接.它可分为螺钉联接和螺栓联接.
3、铆接: 铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法,
钣金因其外形美观、轻巧、加工方便、成本低廉等特点,在电子产品结构、机械制造、石油化工、船舶、航空航天、等领域被广泛应用。许多大学、研究所等科研机构对钣金进行了深入的研究,但是这些研究一般是对钣金排样、钣金折弯、钣金冲压、钣金成形以及CAD/CAM/CAPP集成等方法、优化的研究,而对钣金的成本估算研究很少。成本是现代企业增强竞争力必须重视的五大因素(Time、Quality、Service、Cost、Environment)之一,通过估算成本可以得到合理的报价,抢占市场先机,同时保证企业获得一定的利润;给企业管理者提供产品成本估计数据,为企业制定发展计划和战略决策提供依据。传统的钣金成本估算一般是以经验为基础,进行手工估算。
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