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氮化硅结合碳化硅砖的特点
氮化硅结合碳化硅砖是指用SiC和Si为原料,经氮化烧成的耐火制品。其特点是以Si3N4为结合剂。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。Si3N4以针状或纤维状结晶存在于SiC晶粒之间,是一种重要的新型耐火材料。一般含碳化硅70
长期回收氮化硅厂家
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氮化硅结合碳化硅砖的特点
氮化硅结合碳化硅砖是指用SiC和Si为原料,经氮化烧成的耐火制品。其特点是以Si3N4为结合剂。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。Si3N4以针状或纤维状结晶存在于SiC晶粒之间,是一种重要的新型耐火材料。一般含碳化硅70%~75%,氮化硅18%~25%。具有良好抗腐蚀能力,1400℃抗折强度达50~55MPa,显气孔率15%。热膨胀系数(4.5~5.0)×10-2℃-1。采用高温烧成法制备。主要用于高炉风口、铝电解槽内衬等。 氮化硅陶瓷材料具有热稳定性高。由于氮化硅是键强高的共价化合物,并在空气中能形成氧化物保护膜,所以还具有良好的化学稳定性,1200℃以下不被氧化,1200~1600℃生成保护膜可防止进一步氧化,并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀,但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐蚀。
气压烧结法(GPS)获得很大的进展
气压烧结法( GPS)
近几年来,人们对气压烧结进行了大量的研究,获得了很大的进展。然后在1350℃~1450℃的高温炉中进行二次氮化,反应成氮化硅。气压烧结氮化硅在1 ~10MPa气压下,2000℃左右温度下进行。高的氮气压控制了氮化硅的高温分解。由于采用高温烧结,在添加较少烧结助剂情况下,也足以促进Si3N4晶粒生长,而获得密度> 99%的含有原位生长的长柱状晶粒高韧性陶瓷. 因此气压烧结无论在实验室还是在生产上都得到越来越大的重视. 气压烧结氮化硅陶瓷具有高韧性、高强度和好的性,可直接制取接近终形状的各种复杂形状制品,从而可大幅度降低生产成本和加工费用. 而且其生产工艺接近于硬质合金生产工艺,适用于大规模生产。
氮化硅砖的特性及应用范围
陶瓷行业
建筑卫生陶瓷行业
现阶段在陶瓷产品的烧成中,大多使用辊道窑烧成卫生陶瓷和墙地砖,而辊道窑的辊棒基本为氮化硅结合碳化硅材质。氮化硅结合碳化硅辊棒的应用解决了烧成温度高、荷重大这一难题,有效地降低了产品能耗,提高了产量。
日用陶瓷行业
日用陶瓷的烧成有两种方式:一种是用匣钵或类似的窑具使用梭式窑烧成;另外一种是与建筑卫生瓷烧成相同采用辊道窑烧成。其结构特征是:SiC大颗粒为基质所包围,基质部分由粒状SiC和原位生成的纤维状Si3N4所组成,Si3N4纤维交织成三维空间网络,将SiC小颗粒包围起来,并与SiC大颗粒形成牢固的机械结合。采用氮化硅结合碳化硅材质的窑具可明显降低窑具与砖的质量比,节能降耗,同时还能提高产品的质量及合格率。使用辊道窑烧成日用陶瓷,采用氮化硅结合碳化硅辊棒提高了窑炉的使用寿命。
电瓷和电子陶瓷行业
电瓷和电子陶瓷行业需高温高强度、热稳定性好、使用寿命长、价格适宜的窑具材料,这为氮化硅结合碳化硅材质窑具的应用提供了广阔的市场。
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