数控的加工方式罐体定制加工
数控的加工方式
对于钣金加工,主要有以下几种加工方式:
(1)单次冲压,即单次完成包括:圆弧分布、栅格孔等的冲压加工。
(2)连续冲裁,分为同方向和多方向,同方向的连续冲裁多采用模具重叠的方式进行加工,对于长形孔的加工尤为适宜。多方向的连续冲裁更适宜采用小模具进行大孔的加工。
(3)蚕食加工,采用小圆模、小步距进行弧形的连续冲制加工。
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罐体定制加工
数控的加工方式罐体定制加工
数控的加工方式
对于钣金加工,主要有以下几种加工方式:
(1)单次冲压,即单次完成包括:圆弧分布、栅格孔等的冲压加工。
(2)连续冲裁,分为同方向和多方向,同方向的连续冲裁多采用模具重叠的方式进行加工,对于长形孔的加工尤为适宜。多方向的连续冲裁更适宜采用小模具进行大孔的加工。
(3)蚕食加工,采用小圆模、小步距进行弧形的连续冲制加工。
(4)单次或连续成形加工,单次成形是依照模具的性质进行浅拉伸一次成型的钣金加工,但是如果成型大于模具的尺寸,就需要采用连续成形的加工方式。
(5)阵列成形,此种加工方式适用于在大板上进行多个工件的加工,工件的类型可以相同也可以不同。
焊接：一般常用到的有弧焊、二氧化碳气保焊、电焊等。在选择焊接设备或焊接方式时，要根据钣金件或钢结构件的表面要求，强度要求，结构要求来定。
一般弧焊不宜焊接较厚的钢板或管材。弧焊主要用于焊接薄板，焊接工艺美观，打磨较容易。
二氧化碳气保焊主要用于焊接较厚厚度的钢板或管结构等，二氧化碳焊接速度快，但表面会容易形成焊渣和较大的焊疤，给打磨带来较大的难度。
五、打磨：是指运用打磨设备并配装适合的打磨片对钣金件表面进行处理，去除焊渣、焊疤、焊痕、杂质等，使表面光洁美观。对于钣金制品而言，常要用到的打磨设备为角向打磨机、抛光机、砂轮机等，常要用到的打磨材料为打磨片、抛光片、抛光腊、菜刮布、砂纸等。
钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金切割加工是钣金制品成形的重要工序。它包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。
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