千分尺平行度失准的原因(1)微分螺母偏位致使螺杆歪斜。在千分尺使用过程中,如果其周边环境清洁度较差,粉尘较多,那么螺杆和微分筒等活动部分在重力作用下,将螺母磨偏因而破坏了螺杆轴线与测砧测量面的垂直度。(2)修理不当。修理径向摆动时,由于缩孔不均匀,导孔轴线偏斜,以致使螺杆轴线与测砧测量面不垂直;测砧和固定套管松动,重新紧固后也可能使螺杆轴线与测砧测量面不垂直;用一块研磨器研磨时间过
非标千分尺定做
千分尺平行度失准的原因
(1)微分螺母偏位致使螺杆歪斜。
在千分尺使用过程中,如果其周边环境清洁度较差,粉尘较多,那么螺杆和微分筒等活动部分在重力作用下,将螺母磨偏因而破坏了螺杆轴线与测砧测量面的垂直度。
(2)修理不当。
修理径向摆动时,由于缩孔不均匀,导孔轴线偏斜,以致使螺杆轴线与测砧测量面不垂直;测砧和固定套管松动,重新紧固后也可能使螺杆轴线与测砧测量面不垂直;用一块研磨器研磨时间过长则会使两测量面同时倾斜。

螺旋测微器也叫千分尺,是一种精密量具。千分尺也称螺旋测微器。千分尺引入机械世界开始于两个美国工程师Joseph R. Brown 和Lucian Sharpe 在1867 年对巴黎展览会的访问,他们的注意力被Palmer 的发明所吸引,并非常感兴趣。在对Palmer 的设计加以改进之后产品被大批量制造,并由这两位合伙人在市场上成功的推广。当瑞士TESA公司决定制造外径千分尺时,他们重复了过去发生的故事,使该产品成为公司的首产品。个别情况除外(例如测量齿轮的千分尺),我们所使用的千分尺遵循Abbe 原则(阿贝原则),如同比较仪那样。千分尺心轴通过现代化磨床加工,螺纹的轮廓精度很高,螺距偏差可忽略不计,加工条件保证了千分尺极低的测量不确定度。
螺旋测微器是个通称,有外径千分尺、内测千分尺、深度千分尺、公法线外径千分尺等。规格有0~25mm、25~50mm、50~75mm等等。它的原理是用很精密的螺丝通过旋转,而测出它的轴向移动的距离。螺丝的螺距(任意相邻两颗牙齿之间的轴向距离)为0.5毫米。也即套管旋转一周,轴向移动0.5毫米。而套管圆周等分为50格,故每格是0.01毫米,也即它的测量精度。
螺旋测微器的小砧的固定刻度固定在框架上、旋钮、微调旋钮和可动刻度、测微螺杆连载一起,通过精密螺纹套在固定刻度上。测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。
(作者: 来源:)