在电气建设中安装抗震支架要注意这些方面问题：
方面一：安装过程中需要注重施工质量。很多时候抗震支架是通过与基座的连接把承受作用给传递到建筑结构上的，拥有强大的承载能力，也正是如此在施工中就需能够注重施工质量，只有能够保证这种设备的安装位置正确，才能确保有好的保护效果。
方面二：需要能做好对线路的预埋。③有关成品支吊架的结构安全性计算的要求：结构荷载分项系数不应小于1。抗震支
c型哈芬槽
在电气建设中安装抗震支架要注意这些方面问题：
方面一：安装过程中需要注重施工质量。很多时候抗震支架是通过与基座的连接把承受作用给传递到建筑结构上的，拥有强大的承载能力，也正是如此在施工中就需能够注重施工质量，只有能够保证这种设备的安装位置正确，才能确保有好的保护效果。
方面二：需要能做好对线路的预埋。③有关成品支吊架的结构安全性计算的要求：结构荷载分项系数不应小于1。抗震支架设备在对电气设备正常运转保障上能起到非常重要的作用，也正是如此，就需能在合理设计安装抗震支架基础上，还需能对电气线路布置安装作严格要求，以能确保该设备各个节点能组合完整，合理完善电力线路的安装做好线路的预埋才能保证好的安装保护效果。
方面三：安装前需要能对施工人员进行培训。施工抗震支架对施工人员进行培训是非常有必要的，通过对施工人员进行培训，就能在保证安装效果基础上，让防震效果也会更加不错。
成品支吊架在整个使用过程中会有这些作用：
作用一：有效进行承受管道的相关自重。很多时候管道的自重是很多设备安装者所忽略的问题，而这些问题会威胁到管道的使用安全；当使用成品支吊架后，该设备就能好的承受管道的自重，并也能使管道的自重应力一直能处于相关允许的范围内，进而也就能保证设备的使用安全了。所有产品的零配件及型材在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。
作用二：有效能增加管道的相关刚度。2）槽道及其上固定的螺栓能满足承载力要求：槽道沿着T型螺栓轴线方向，单个螺栓对槽道产生的拉力设计荷载不小于14kN。管道虽然在短距离中会有大的刚度力，但是如果管道跨度比较大，那么就会将这种刚度变得越来越小，如果在施工中不能将刚度给有效的提升起来，肯定会影响到管道的正常使用和安全，因此使用成品支吊架设备后这种问题就能迎刃而解，让管道的刚度能好的提升起来。
作用三：能有效控制管系热位移的方向和大小。管系热位移是施工管道肯定会碰到并且不能避免的情况，为了能够保证管道和相连接的设备能够进行安全运行，就需安装成品支吊架来对这种情况进行科学处理。
弹簧支吊架安装的4个注意事项
1、弹簧支吊架安装必须按照要生产厂家提供的安装载荷，使用上、下两块定位块把弹簧支吊架的指示板固定在和安装载荷相对应的位置上，让恒力弹簧支吊架暂时处在刚性状态。 2、经过清洗、水压试验之后管道，然后在将下上、下定位块取出来之后，管道方可投入正常使用。预埋槽道安装一、埋件以及结构的检查1、埋件上下与左右的检查在测量放样的过程中，预埋件的检查以及结构的检查相继展开，测量的人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。 3、开始运行管道的时候，对指示板检查从安装载荷到工作载荷的位移过程中有没有卡阻的现象。4、如果管道在投入正常运行过后，对恒力弹簧支吊架在工作载荷进行检查的时候，看位移值是否符合设计值，如果存在差距，应立即停止管道运行，进行整改工作。
抗震支吊架分类及布置原则
抗震支吊架可在中给予机电各系统充分保护，可用于抵抗来自水平及垂直方向的力的破坏。 根据所保护机电系统的不同，抗震支吊架可分为管道抗震系统、风管抗震系统和电气(包括电气线管、线槽 及桥架)抗震系统。
（1）管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线.横向吊架间距不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m。
（2）管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m。
风管抗震支撑系统的布置原则
（1）普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。
（2）玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m.纵向间距为9m。
电气抗震支撑系统的布置原则
（1）刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m。
（2）非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。
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