塑料造粒机启动前设备检测
3.开启主开关电源，将各枢温度控制调至“设置”溫度，起动加温按纽。
4.当溫度升至加工工艺规定溫度后，控温5~十分钟。
5.检验并再一次紧固整个机组的螺丝。
6.用手盘动皮带盘（螺杆转动不可2~3圈）确定一切正常，装好皮带盘防护罩。
7.起动辅助系统：如润滑、冷却等。
挤出机设备价钱
塑料造粒机启动前设备检测
3.开启主开关电源，将各枢温度控制调至“设置”溫度，起动加温按纽。
4.当溫度升至加工工艺规定溫度后，控温5~十分钟。
5.检验并再一次紧固整个机组的螺丝。
6.用手盘动皮带盘（螺杆转动不可2~3圈）确定一切正常，装好皮带盘防护罩。
7.起动辅助系统：如润滑、冷却等。
8.起动主电机，确定主电机转动方向是不是恰当。
挤出机常见问题及处理方法之螺杆发热现象。
1、绞刀严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不对，应该在更换绞刀时应注意保持其间隙为3～5mm，以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。
2、 绞刀叶片的表面过于粗糙，泥料和叶片的摩擦力太大，因此在堆焊绞刀时不要成组堆焊，一次全部换完，应循序渐进，分批更换，以确保顺利出砖。
3 、泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大，导致泥料在泥缸里的旋转运动太多，泥料出不来，也进不去。这时应更换新的泥缸衬套，或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条，以代替被磨掉的来复槽，阻止泥料无效的回转，增加其有效的挤出。
4 、压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料，此时应调整或补焊、更新刀板，使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。
塑料挤出机传动系统：
传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。
而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。
同样螺杆直径的挤出机，高速的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多，电机功率加大一倍，减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度，意味着低的减速比。同样大小的减速机，低减速比的与大减速比的相比，齿轮模数增大，减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大，不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母，除以减速机重量，高速的挤出机得数小，普通挤出机得数大。
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