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破碎机锤头配件——惠州市洲江机械有限公司是专门生产反击式破碎机配件、对辊式破碎机配件的。

采用OMM-5和UM-7型钎料，采用交、交、交两种方式对鄂型破碎机的槽形片进行钎焊。用于焊缝槽钢板的焊条应尽可能不要使用大于6 mm的焊条。另外，还可以通过加入碳素的红色铁条或其它以上工艺进行钎焊。在任何条件下，都要尽量用的电压进行焊。采用电弧焊在钢板基座上，可以节省3~4个小时的用量，节约了钢板的运送成本；生产出带有焊条的钢板，要优于生产锰钢板。该边楔可有效地避免车架内侧的边墙被磨耗，并可将被紧固的断片同时挤压。在打碎坚固的石头时，采用的是用碳素材料制作的边框，而在打碎较硬的石头时，则使用5级钢材。在粉碎坚硬的矿物时，为了增加它的寿命，应当把它焊接到侧面的钢板上。损坏的边框可用斯大林的铝合金或用焊条进行修补。弯头的一头抵在支撑块上，支撑块安装在残杆、挡楔和可移动的断路片的底部。由于断裂片与支撑块之间的连接部位会出现摩擦，故应对接头进行定期的润滑油。通常采用灰色铸造或冷却的生铁生产。在打碎硬质石头时，应使用较为坚固的生锈钢板。支撑块通常由碳纤维制成，与断裂片末端相连接的部位必须经过硬化处理。用焊接工艺将手轮的破损支撑块修补好，并按原样处理至标称大小。当轴承套的内部环形面的磨耗大于5%时，必须进行修补。若支撑板上有1~2条裂纹，裂纹的高度不大于支撑板的50%，应先对裂纹进行合理的修剪，并用焊条进行焊缝修补，对焊缝进行细致的打磨。

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在破碎机上，采用五号钢制作了偏心率轴和带有单一动鄂盘的破碎装置。用于粉碎硬石头的磨盘必须由结构钢材制成。大部分时候。在偏心率方向上，出现了一种由偏心率转变而产生的裂纹。在其离心处以及在轴承轴颈处（轴颈处的径向更低）上，也会产生大量的损耗。对于偏心轴的轴肩，可以采用电焊、喷镀金属等方法进行修补。若出现纵裂，其厚度不大于直径10%，不大于轴心直径25%，则采用焊接方法进行焊接。焊接时，应该把裂纹修剪到原来的位置，正如上面提到的那样。对已经焊接的轮子进行了热处理，并按设计要求进行修整和抛光。

若在偏心率杆或可移动的翼缘悬挂机轴部有侧向裂纹，或在任意位置出现弯曲，必须更换备用零件。破碎设备中的连接和可移动的翼缘由碳纤维铸造而成。连接件的是因为下端或上端的，而可分离的连接件是因为一个螺钉的。损坏的螺钉要替换，破损的要重新固定，或者使用暂时的办法进行修补，也就是通过固定夹紧、焊缝胶片或者按照裂纹的特性使用组合方式进行修补。

低合金锤式破碎器尽管其工作周期长，但其合金化和加热过程比较繁琐。因此，近几年研究和发展出各种不同的合金锤头部，其中40 CrMnSiMoRe合金锤头部已经得到了广泛的应用。40 CrMnSiMoRe钢中，由于其成分较小、制造费用较高、加工方法简便，经适当的处理后可以达到所要求的力学性能。通过对锤的工作状况和粉碎试验，证明这种物料满足了锤的各种要求，可以用作一种优良的锻压工具。采用峰峰电站的冲击粉碎设备，研究了40 CrMnSiMoRe和高锰钢榔型的性能。

测试的实验表明：40CrMn-SiMoRe锤头部工作21天，高锰钢丝锤工作14天，因为两种锤的损耗长短存在差异，所以采用摩擦长测量其真实工作年限。试验结果显示：40 CrMnSiMoRe钢榔体的抗磨损能力显著高于高锰钢榔体，其耐久性比高锰钢榔体的2.25多，其耐久性得到显著改善。

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