降低风险,RTO装置应增加相应的逻辑控制为降低风险，RTO 装置应增加相应的逻辑控制，即当检测到高浓度气体时，RTO 装置触发联锁停车，即废气紧急排放阀打开，废气切断阀关闭，新鲜空气阀门打开，主风机降低风量运行，确保炉内一直进入较低浓度的气体。阻火器是非常重要的安全附件，阻火器必须经过安全鉴定，确定其是否符合要求，不合格的阻火器将不能有效隔离能量的传播，而导致闪爆事件。若片压力和面
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降低风险,RTO装置应增加相应的逻辑控制
为降低风险，RTO 装置应增加相应的逻辑控制，即当检测到高浓度气体时，RTO 装置触发联锁停车，即废气紧急排放阀打开，废气切断阀关闭，新鲜空气阀门打开，主风机降低风量运行，确保炉内一直进入较低浓度的气体。
阻火器是非常重要的安全附件，阻火器必须经过安全鉴定，确定其是否符合要求，不合格的阻火器将不能有效隔离能量的传播，而导致闪爆事件。若片压力和面积不当，不能有效释放能量，从而造成设备损坏等事故后果。较低的压力以及废气管道上多个片的泄能部位，能有效防止设备和管道损坏，减少事故的发生。
如何选择喷漆废气处理方案
1、喷漆废气处理在度较低、排气量较多的场合(干燥室、喷涂室)，可选择低温等离子分选和吸收法。没有、火灾等危险，。
相对于其它方法，喷漆废气管理功率较低，洗涤吸收液中的废气成分需要二次处理；喷漆废气净化除味剂的选择要根据废气中的主要溶剂来确定。特点：喷漆废气处理设备成本低，占用空间小。
2、喷漆废气处理在常温、低浓度、废气量较小的情况下，可用活性炭吸附喷漆废气处理。尾气中的可回收、利用。再生活性炭时，设备占地面积大，耗能大，费用高；干燥室废气温度较高时需要先冷却，喷涂室废气中有涂料雾，需先除掉涂料雾。特点：工费高，保护费高。
设计阻火器和预处理设备
2.设计阻火器和预处理设备
废气处理设备进口前，应在喷漆前设置避雷器。其原理是通过传热和壁面效应使火焰熄灭，防止回火，根据结构形式可分为金属网型、波纹型、多孔型、填充型和水封型。普通涂料行业的有机废气处理系统主要设计用于金属网，材料直径为70mm的70丝网，10-20层楼板放置。通常根据“油气管道阻火器”(GB/T13347-2010)设计，阻火器制造商不得随意降低或购买阻火器。此外，净化系统应配备风量自动调节和指示，自动检测和控制浓度和温度及事故报警装置。
脱吸出来的废气经过浓缩处理
脱吸出来的废气经过浓缩处理，然后送到催化燃烧室进行催化燃烧装置分解并排出热量，然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上，这样废气就可以持续在焚烧床上焚烧，自然不需要额外加热。
经催化燃烧装置尾气处理后，尾气部分达标排放到空气中，绝大多数回转式吸附床使活性碳解吸，建立循环重复系统，这样可更好地使催化燃烧装置尾气处理设备吸收尾气中的催化热量，进一步节能环保。
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