深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的机床，适用于圆柱形深孔工件的钻、镗削加工，钻孔时采用内排屑方式（BTA方式），即授油器供油，通过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。在加工盲孔、阶梯孔等有深度要求的工件时，该性能就显得尤为突出，同时它保留了T2120产品的优点，不但可以钻孔、镗孔、还可以进行滚压加工。机床可配备组合刀具，即刮滚组合自动涨缩刀，实现高速
重型深孔钻镗床直销
深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的机床，适用于圆柱形深孔工件的钻、镗削加工，钻孔时采用内排屑方式（BTA方式），即授油器供油，通过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。在加工盲孔、阶梯孔等有深度要求的工件时，该性能就显得尤为突出，同时它保留了T2120产品的优点，不但可以钻孔、镗孔、还可以进行滚压加工。机床可配备组合刀具，即刮滚组合自动涨缩刀，实现高速油缸加工，刀具可选德国WENAROLL或我公司自制的产品。深孔钻镗床的主要应用就是这些，我们一定要根据说明进行正确操作，从而使其性能得到充分的展示，大家在应用过程中还有哪些疑问，欢迎随时向我们咨询。
重型深孔钻镗床直销加工床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，性较高。
重型深孔钻镗床直销应具备下列条件:
1)保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2)无级调节进给运动速度。
3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4)具有安全控制指示装置，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
5)刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。
TB2120型深孔钻镗床机床部分组成及功能
1、床身部分：床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身前壁装有齿条，与手动装置的齿轮啮合，供移动中心架、托架、镗杆支架用。床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的性及精度保持性。床身导轨采用平-V形结构，承载能力大，导向精度好。导轨宽度650mm。
2、床头箱部分：主轴箱选用30kw交流异步电机,转速为61-1000r/min，采用12级换档调速。床身的前壁有一T型槽，其上装有镗杆支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和镗杆支架的位置。变速齿轮经过高频淬火磨削工艺，主轴箱采用强力油液润滑形式，主轴前端采用迷宫密闭机构，可有效的防止漏油及外物进入主轴箱内。从而使的主轴刚性好、强度高、精度保持性好。
TB2120型深孔钻镗床机床部分组成及功能
授油器部分：授油器部分主要作用是：其一、向加工工件输入冷却液并密封。其二、支撑镗杆。其三、镗头导向。其四、支撑顶紧工件及工件定位。
进给系统：拖板进给系统、采用箱体式滑鞍结构有效地提高了滑鞍的刚性，同时支撑导轨跨度650mm，滑鞍及滑板为树脂砂铸造，并进行人工时效处理，各导轨面为重要加工面。深孔钻镗床存在问题：孔径缩小（1）产生原因铰刀外径尺寸设计值偏小。进给电机选用北京KND交流伺服电机，通过齿轮箱变速后，再通过丝杠螺母装置带动拖板。进给速度为无级调速，进给速度范围5-1000mm。
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 企业名片
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德州市巨泰机床制造有限公司
张丽媛(True) / |
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