粉末状速凝剂液可用于湿法喷射中，但需要在喷嘴处以压气气流形式加入，而不能直接加到湿式喷射机或泵内。液状速凝剂在喷射时先溶于水，在喷射时用水适量稀释后，借助水泵或风压在喷嘴处加入，因而它易于做到使速凝剂掺入均匀。
目前市面上应用较多的主要是铝酸盐型和硫酸铝型液体速凝剂。其中，铝酸盐型液体速凝剂掺量低、成本低、早期强度高，但后期强度损失较大，应用受到一定限制。
硫酸
液体速凝剂厂家
粉末状速凝剂液可用于湿法喷射中，但需要在喷嘴处以压气气流形式加入，而不能直接加到湿式喷射机或泵内。液状速凝剂在喷射时先溶于水，在喷射时用水适量稀释后，借助水泵或风压在喷嘴处加入，因而它易于做到使速凝剂掺入均匀。
目前市面上应用较多的主要是铝酸盐型和硫酸铝型液体速凝剂。其中，铝酸盐型液体速凝剂掺量低、成本低、早期强度高，但后期强度损失较大，应用受到一定限制。
硫酸铝型液体速凝剂解决了碱含量高的问题，提高了混凝土后期强度，但是价格偏高、掺量大、低温下稳定期短。所以新型无碱液体速凝剂的研究和应用仍是未来研究的重点。
常用液态
速凝剂有硅酸钠型、铝酸钠型、硫酸铝型、硫酸铝钾型等几种速凝剂。其中硅酸钠型液态速凝剂以水玻璃(Na2SiO3)为主要成分，加以、亚和三等复合而成，这种速凝剂碱性很高。铝酸钠在水中溶解性较大，且为强碱性，因此该类速凝剂也作为碱性速凝剂使用。液态无(低)碱速凝剂可分如下几类：
硫酸铝型液态速凝剂由铝与其他组分复合配制而成，属于一种液态低碱速凝剂。该类速凝剂品种很多，且组分和配制工艺也存在较大差异。以硫酸铝和铝酸钠为主要成分的低碱型液态速凝剂对水泥后期强度影响较小，对不同类型的水泥适应性良好。而以硫酸铝和氢氧化铝为主要成分的低碱型液态速凝剂则简化了硫酸铝和铝酸钠反应先生成氢氧化铝再生成聚合硫酸铝的反应步骤，但该类液态速凝剂稳定性差，容易沉淀、结晶，不利于长期储存使用。另外，硫酸铝还可以与氟化物、硫酸镁等进行复合配制液态无(低)碱速凝剂。
有机无机复合速凝剂可解决无机类速凝剂的诸多问题，如可通过增加水泥浆的粘聚性使施工中的混凝土回弹率大大降低。
液态无(低)碱速凝剂的促凝机理可归纳为两点：(1) 通过促进大量钙矾石的形成达到促凝目的;(2) 通过促进水泥中铝酸三钙的水化，从而形成相互交错且紧密连接的钙矾石结构，以此促进水泥的凝结硬化。
液态无(低)碱速凝剂中一般含有增粘成分，在施工过程中可有效降低混凝土拌合物的回弹率，在减少原材料浪费、节约施工成本的同时也降低了碱性湿喷混凝土施工对施工人员身体健康的危害程度。一般而言，在隧洞支护时使用掺加液态无(低)碱速凝剂的喷射混凝土回弹率为15%左右，而使用掺加传统粉状速凝剂的喷射混凝土回弹率为30%左右。可见，采用液态无(低)碱速凝剂极大地降低了混凝土喷射时的回弹率，从而降低施工成本。
速凝剂有粉状的和液态的两类，粉体速凝剂是以铝酸盐、碳酸盐等为主要成分的无机盐混合物，液体速凝剂主要以铝酸盐、水玻璃为主要成分，再与其它无机盐复合而成。新拌混凝土掺入速凝剂后会在 3min 之内初凝，在12min 之内终凝，8h 后强度不小于 0.3MPa，保证 28d混凝土的强度不不加速凝剂混凝土强度的 70%。由于速凝剂有能使新拌混凝土在短时间内凝结、硬化的作用，因此，速凝剂广泛应用于工业与民用建筑，尤其可应用于抢修堵漏工程、喷射混凝土工程和喷锚支护工程等。掺加速凝剂的混凝土后期强度往往要比不加速凝剂混凝土的强度相对要低，所以掺加速凝剂的混凝土要求水泥质量、骨料质量等一定要严格达到合格标准。
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