公司研发的TD处理技术已广泛应用于汽车模具，五金模具，成型机械等诸多行业。本公司秉承“诚信为本，服务至上，客户为尊，”的经营理念，全心全意为用户服务TD和PVD的比较：物理气相沉积（PVD），物理化学气相沉积（PCVD），化学气相沉积（CVD）,TD覆层处理是现代的几种表面超硬化处理方法，其中PVD，PCVD 工艺温度低,变形较小,所形成的氮化钛覆层HV可达2000左右。而TD工艺
拉伸模具镀钛厂家
公司研发的TD处理技术已广泛应用于汽车模具，五金模具，成型机械等诸多行业。本公司秉承“诚信为本，服务至上，客户为尊，”的经营理念，全心全意为用户服务
TD和PVD的比较：物理气相沉积（PVD），物理化学气相沉积（PCVD），化学气相沉积（CVD）,TD覆层处理是现代的几种表面超硬化处理方法，其中PVD，PCVD 工艺温度低,变形较小,所形成的氮化钛覆层HV可达2000左右。而TD工艺温度高，易变形，形成的覆层HV可达3200左右。金诚真空纳米镀钛厂拥有、的生产设备和整套的检测设备，已取得质量体系认证，货源充足，物美价廉。
TD覆层处理工艺过程
镀钛指的是在温度较高的钛金炉内，将钛、锆等金属除去空气，同时凭仗惰性气体的辉光放电，让所要涂层加工的金属或合金蒸气离子化，此时的离子经电场加速，会不时的堆积在负电荷的不锈钢板上，于是便有了颜色非常丰厚的金属膜
不同的工件材料及不同的使用场合TD覆层处理的工艺有一些差别，但其基本过程都是将预制好的工件放入硼砂混合物中，在850-1050℃的温度下保温2-12小时，在工件表面形成覆层后，根据工件的材料或要求选择适当方式冷却(一般是淬火过程，也有不少例外)，并进行一些相应的后续处理(如回火，清理，尺寸调整，抛光等)。TD覆层处理碳化钒覆层是目前解决拉伤问题经济而有效的方法之一，并可以提高工模具或零部件寿命数倍至数十倍，极具使用价值。工模具经TD或PVD处理后，具有如下优点：1、提高工模具寿命2、减少修模次数3、减少润滑剂、脱模剂用量4、改善成型零件质量，减少废品率5、减少换模时间，提高生产效率。
◇ TD覆层处理应用注意事项
1)材料要求：对于成型类模具，一般推荐SKD11，DC53， Cr12MoV ，Cr12Mo1V1等模具钢。某些情况下，有可能需要选用其它材料，建议与我公司联系。
2)焊补问题：在模具加工过程中，由于种种原因有可能需要焊补，如汽车底盘零件模具往往需要补焊。焊补过的模具如要进行TD覆层处理，对焊补材料和焊接方法有要求，有关细节建议与我公司联系，否则，TD覆层处理后的工件难以保证不出现裂纹;
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