蔡司三坐标测量机应用
应用代表产品
在精度方面，CenterMax也毫不逊色，(1.4+L/300)μm的精度高于福田康明斯目前对发动机零部件的尺寸及形位公差的精度要求，并且为未来的发展留出了足够的安全裕度和精度储备。这得益于CenterMax采用第三代高速扫描技术，高数据密度确保获得可靠的测量结果。此外，由于采用开放式结构，CenterMax可从3个侧面装载工
三坐标测量机价格
蔡司三坐标测量机应用
应用代表产品
在精度方面，CenterMax也毫不逊色，(1.4+L/300)μm的精度高于福田康明斯目前对发动机零部件的尺寸及形位公差的精度要求，并且为未来的发展留出了足够的安全裕度和精度储备。这得益于CenterMax采用第三代高速扫描技术，高数据密度确保获得可靠的测量结果。此外，由于采用开放式结构，CenterMax可从3个侧面装载工件，提高了工作效率，测量范围可达1100×1200×900mm，可以承受重量至1000kg的负载。
蔡司三坐标测量机
蔡司MMZ M满足苛刻的精度要求适用于复杂工件的桥式北京三坐标测量机
以有利的采购成本进行测星一这是开发蔡司MMZM时的目标。三坐标测量机非常适合检查复杂的工件，特别是那些具有严格公差要求的工件。
蔡司MMZ M特点
机械工程师以及风力涡轮机和齿轮系制造商使用蔡司MMZM三坐标测量机。
的测量
可抵抗恶劣的环境条件，以尽可能地减少对测量室的需求
大轴承间隙和稳定的桥架设计，可实现出色的扫描性能
REACH CFX 3 MMZ测针延长杆用于测量非常深的钻孔(1,200mm)
固定式测头与旋转测头
同样，这也不是一个孰优孰劣的命题，而仅仅是设计初衷的不同导致应用场合的差异。和旋转式测头相比，固定式测头显著的优势是其测针携带能力。固定式测头由于其结构设计上的先天优势，一般允许携带的测针重量和长度要明显大于旋转式测头。所以在有深孔测量、大零件测量需求的场合，选择固定式测头更为普遍。但是我们在进行较为复杂的测量任务时，由于测头无法变换角度，就需要根据不同的测针方向来配置吸盘。
接触式测头与光学测头
对于表面数字化，其目的是要获取零件表面轮廓，这就需要大量获取轮廓的空间点坐标。而对于接触式测头来说，一个一个点逐次获取的方式是无法胜任百万数量级点数的要求的，哪怕是连续扫描测头，也只是通过测头不离开零件表面的方式来提高取点速度，本质上还是单点采集。这类应用当中，线光源和面光源测头就很好弥补了接触式测头的不足，线扫描测头通过一条由若干点的激光在工件表面移动，即可扫描出一片区域;而面拍照测头则是通过一组编码的光线栅格，一次性获取一个特定大小区域内的点云。
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