熔喷布生产设备为熔喷机或者熔喷布生产线设备，熔喷布生产线由以下几个部分构成：
螺杆挤压机：将切片熔化。
计量泵:控制产量和纤维的细度将熔体连续输送到喷丝头。
熔体过滤器:将熔体中的杂质过滤。
输送网帘:使熔喷纤维均匀接收铺在网上
纺丝箱体:使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进行1气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。
喂料系统:由3个计量斗组成,
熔喷无纺布设备生产线
熔喷布生产设备为熔喷机或者熔喷布生产线设备，熔喷布生产线由以下几个部分构成：
螺杆挤压机：将切片熔化。
计量泵:控制产量和纤维的细度将熔体连续输送到喷丝头。
熔体过滤器:将熔体中的杂质过滤。
输送网帘:使熔喷纤维均匀接收铺在网上
纺丝箱体:使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进行1气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。
喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂。
热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。
卷取机：采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。
熔喷布设备概述和原理
熔喷布设备概述和原理：
熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。
喷丝板的结构按照喷丝板的外形分，有圆形、扇形和矩形三种形式。目前国内外使用较多的是圆形板和矩形板。为适合不同品种化纤纺丝场合，圆形喷丝板又分为平板型、凸缘平板型、平板环形、凸缘环形等：矩形喷丝板又分为凸缘矩形及凸缘凹槽矩形等，多用于孔数较多的短纤维纺。
熔喷布设备介绍
熔喷布设备，熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。
细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。
芜湖大正百恒智能装备有限公司，公司位于（安徽·芜湖）研发、制造、销售注塑机械手，车床、磨床、冲压上下料机械手及周边自动化设备。
熔喷布设备开机操 机 步 骤：
1、确保投料系统顺畅、螺杆到模头各区的温度都已达到235℃；
2、开启螺杆冷却系统、计量泵冷却空气、仪表风系统、吸料系统；
3、开启MB热风系统，放气设定为15%、生产设定为25%~30%，确保MB空气左右两侧流量之和大于200cfm，将热风温度设为230℃;
4、待所有温度达到设定值30分钟后，检查喷丝板板面、模尖熔体情况，确保高聚物均已经达到熔融状态；
5、以5rpm的速度启动螺杆，监控螺杆滤前、滤后压力的变化（此时螺杆压力控制设为“手动”模式）；
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