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折弯机的保养要求：
而在购买设备的时候，应该了解一下折弯机的正确保养方法。今天我们的技术小编来给大家聊聊设备保养方面的话题。
任何一种机械设备在运行了一段时间之后都容易出现不同程度的老化和磨损，如果人们平时可以注重设备的保养，那么一定可以避免很多故障问题的发生。在使用折弯机时也是一样的，工作人员在
数控母线折弯机厂家
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视频作者：山东巨辉智能科技有限公司
折弯机的保养要求：
而在购买设备的时候，应该了解一下折弯机的正确保养方法。今天我们的技术小编来给大家聊聊设备保养方面的话题。
任何一种机械设备在运行了一段时间之后都容易出现不同程度的老化和磨损，如果人们平时可以注重设备的保养，那么一定可以避免很多故障问题的发生。在使用折弯机时也是一样的，工作人员在通过折弯机厂家购买设备时，应该先了解设备的制作技术和性能特点，同时也要询问好保养方法。而随机性故障是指在一样的条件下偶然发作的故障，这类故障的剖析较为艰难，一般多与机床机械构造的部分松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。
液压部件是折弯机的组成部分之一，液压部件需要定期进行清洗，一般折弯机厂家会建议人们一个月清洗一次，但是具体的时间安排还要结合设备的运行情况来定。清洗液压部件的好处有很多，在清洗的过程中可以避免脏物进入到系统内部，同时还可以防止发生阻塞。
在折弯机厂家购买设备时还应该注意，不同型号大小的设备在保养期间操作方法和技巧也存在一定的差异，为了让折弯机在工作期间可以达到更加稳定的状态，需要掌握正确的保养知识。
不锈钢折弯机的操作流程：
1、折弯机需润滑部位要定期加油。
2、折弯前空转运行检查设备无异常后，方可进行操作。
3、安装折弯模具时禁止开机。
4、正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
5、折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
6、多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。
7、大型制件折弯时，要防止板料上扬面伤人。
8、正确选择折弯压力，偏载时压力应小于压力极大值的1/2。
9、折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
10、折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。
11、完工后，切断电源，清理工作场地。
液压折弯机系统工作原理：
1、启动
电磁铁全部不得电，主泵输出油液通过阀6、21中位卸载。
2、主缸下行
电磁铁1Y、5Y得电，阀6处于右位，控制油经阀8使液控单向阀9开启。进油路：泵1-阀6右位-阀13-主缸上腔。回油路：主缸下腔-阀9-阀6右位-阀21中位-油箱。
主缸滑块在自重作用下迅速下降，泵1虽处于流量状态，仍不能满足其需要，因此主缸上腔形成负压，上位油箱15的油液经充液阀14进入主缸上腔。
3、主缸慢速接近工件、加压
当主缸滑块降至一定位置触动行程开关2S后，5Y失电，阀9关闭，主缸下腔油液经背压阀10、阀6右位、阀21中位回油箱。这时，主缸上腔压力升高，阀14关闭，主缸在泵1供给的压力油作用下慢速接近工件。接触工件后阻力急剧增加，压力进一步提高，泵1的输出流量自动减小。x轴行程2000mm，使单边加工长度增大，提高工件的加工范围。
4、保压
当主缸上腔压力达到预定值时，压力继电器7发信号，使1Y失电，阀6回中位，主缸上下腔封闭，单向阀13和充液阀14的锥面保证了良好的密封性，使主缸保压。保压时间由时间继电器调整。保压期间，泵经阀6、21的中位卸载。
电液伺服数控折弯机的特点：
1、采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自动调整，方便。
2、采用功能的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件，确保后挡料的挡料精度。
3、机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。
4、机身、滑块等重要部件均采用ANSYS有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。
5、液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。
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