如何获得极低的压缩空气？
压缩空气经冷干机处理后的可在-20℃（常压）左右，经吸附式干燥器处理可达范围-60℃以上。但某些对空气干燥度要求极高的行业讲（如微电子行业要求达到-80℃）显然还是不够的。现在技术界所推行的办法是冷干机与吸附式干燥机串联起来，以冷干机作吸附干燥器的前置预处理设备，使压缩空气水分含量大量减少后再进入吸附干燥机，便可获得极低的压缩空气。而且进入吸附干燥器的压缩空气温
冷冻式干燥机公司
如何获得极低的压缩空气？
压缩空气经冷干机处理后的可在-20℃（常压）左右，经吸附式干燥器处理可达范围-60℃以上。但某些对空气干燥度要求极高的行业讲（如微电子行业要求达到-80℃）显然还是不够的。现在技术界所推行的办法是冷干机与吸附式干燥机串联起来，以冷干机作吸附干燥器的前置预处理设备，使压缩空气水分含量大量减少后再进入吸附干燥机，便可获得极低的压缩空气。而且进入吸附干燥器的压缩空气温度越低，终获得的压缩空气也越低。据国外资料介绍，当吸附干燥机的进气温度为2℃时，采用分子筛作吸附剂，压缩空气的可达-100℃以下。这种方法在国内也已普遍采用。
1)、干躁抗压强度高。因为物科受离心式、剪截、撞击、摩擦而被颗粒化，呈高分散化情况，气固两相流两两色的相对运动比较大，加强了对流传热、热传导。
2)、适合于热敏性物料。干燥机底端高温气速高、物料难以与热表面直接接触；此外附带制冷筒夹、拌和齿装有刮板这一切解决了物料粘壁、焦化厂之忱。
3)、加工工艺简单化。与应用其他种类的干燥机对比，用闪蒸干燥机干躁膏粘稠、沙浆状、泥渣等物料可以一次干躁成匀称的粉末状商品，省掉了破碎、筛余等工艺流程。
4)、合理操纵终水份和细度。入料及暖风温度的调整及等级分类器的融洽统一，对终水份和制成品粒度分布可以充足操纵，进而保障了新产品的湿成分及细度匀称一致。
干燥机抗负载水平强，产出量大，然料耗费少，干躁低成本；
选用顺水干躁方法，烟尘与湿物料由同一侧进到干燥机，可以运用低温30得到很高的挥发抗压强度，干躁
机出入口温度低，热；可依据不一样的物料特性更改运作主要参数，使物料在干燥机筒身体内可以产生平稳的割断布料幕，质热交换器更
为充足；
新式给料、排料设备，了滚桶干燥机给料阻塞、不持续、不匀称和返料等状况，减少了除尘设备的
负载；
新式内部构造，加强了对已分散化物料的清理和导热功效，清除了筒身体壁的沾粘状况，对物料水分、
黏性的适应能力更强；干燥机完成了
“
零程度推动力
”
，大大减少了挡托轮的损坏，封头运行稳定靠谱；
干燥机选用
调心式托轮设备
，使托轮和滚圈的搭配始终呈线型触碰，进而大幅度降低了损坏驱动力损
耗；
可依据客户规定操纵商品粒度和水分，干躁粉煤时商品水分可达
8%
下列，粒度可调节在
8mm
下列。
冷干机冷冻式干燥机公司
冷干机、吸干机，一字之差，有可能是天壤之别。俗话说“差之毫厘，谬以千里”。还请在购买的时候注意两者（冷干机与吸干机）的区别。
1、没有压缩空气消耗：大部分用户对压缩空气要求并不是很高，如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源；
2、无阀件磨损：吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题；
3、不需要定期添加、更换吸附剂；
4、运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声；
5、日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；
6、对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；
与吸附干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力”只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。
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