企业视频展播，请点击播放视频作者：山西中天锐能耐火材料有限公司
山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖是一种多晶体组成的复合材料，因此在显微结构上由晶粒和晶界组成，还存在
炉用耐火砖厂家
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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖是一种多晶体组成的复合材料，因此在显微结构上由晶粒和晶界组成，还存在玻璃相、气孔、杂质和其它缺陷。根据热冲击断裂损伤理论，研制抗剥落高铝砖应从提高高铝砖的热震稳定性出发，通过加入添加物，使其具有高的断裂表面能力、低的弹性模量和热膨胀系数 。为了不影响高铝砖的高温使用性能，采取的方法为：加入性能较优的矾土熟料：添加如红柱石或硅线石：加入添加物使在基质中形成堇青石：加入锆英石等添加物提高制品热震。从中选择较好的工艺方案制砖。
试样制作原料以山西矾土熟料、本地结合粘土等为主要原料，临界粒度选择5mm。有机结合剂选用1.18g/cm2的木质磺酸钙水溶液，将试样制备成砖坯尺寸为标准砖230*114*65（mm）在620吨压力机上压制成型然后再在高温隧道窑经1480℃， 保温10小时烧结。 得出的结论说明的添加剂的的加入可明显改善高铝砖的性能。锆英石的加入量越多，制品抗热震性越好。
高铝砖料的颗粒组成与多熟料粘土砖料相似， 采用粗、 中、 细三级配合。 颗粒范围一般为3. 0～0. 5mm(粗) 、0. 5～0. 088mm(中) 、 小于0. 088mm(细) 。 三级配合应符合“两头大、 中间小” 的原则， 减少中问颗粒， 增加细粉， 并适当增大临界颗粒尺寸， 可以获得气孔率低、 荷重软化温度和热震稳定性高以及结构强度大的砖。
（1）铬矿和镁砂配比对镁铬质耐火材料的影响实习论证，当铬矿与镁砂配比为50：50时，制品拥有高的热震稳定性，跟着铬矿与镁质的增大或者减少，热震稳定性都下降。当铬矿含量太高时，制品在1650℃下抗衡铁化合物效用的能力会下降。铬矿颗粒能与Fe2O3构成固溶体，产生体积的急速膨胀，导致制品发生爆胀现象。配料中铬矿的含量越高，爆胀现象越严重。配料中镁砂含量的调动，能增强制品的抗渣能力。
（2）基质矿产对制品机能的影响镁铬质制品的重要矿产合成是方镁石和尖晶石。基质部分系由硅酸盐合成。硅酸盐基质中重要矿产为M2S、CMS、C3MS2等。CMS和C3MS2均为低熔点矿产，所以应户限原料中的CaO含量，并使砖中的基质矿产生成高耐火的M2S。
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