包装纸盒设计原则：整体设计原则整体设计应满足消费者在决定购买时首先观察纸包装的主要装潢面（包括主体图案、商标、、商家名称或获奖标志的主要展销面）的习惯，或者满足经销者在进行橱窗展示，货架陈列及其化促销活动时，让主要装潢面面对消费者以给予强视觉冲击力的习惯。整体设计应满足大多数消费者用右手开启盒盖的习惯。如图所示盒型为常用的飞机盒，正面为需做重点版面设计的主要装潢面。
瓦楞纸箱
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包装纸盒设计原则：整体设计原则整体设计应满足消费者在决定购买时首先观察纸包装的主要装潢面（包括主体图案、商标、、商家名称或获奖标志的主要展销面）的习惯，或者满足经销者在进行橱窗展示，货架陈列及其化促销活动时，让主要装潢面面对消费者以给予强视觉冲击力的习惯。整体设计应满足大多数消费者用右手开启盒盖的习惯。如图所示盒型为常用的飞机盒，正面为需做重点版面设计的主要装潢面。
瓦楞纸箱生产线湿部有以下特征：
1) 单面机运行速度达400米/分钟，实现楞型的切换；
2) 重型接纸机和原纸架以400米/分钟的速度运行，还配有的纸幅张力控制器；
3) 预热器配有自动加热调节器以配合不同的纸板等级和生产速度；
4) 自动天桥规程量控制器和张力控制器；
5) 自动订单切换，特别是在运行不同的纸板幅宽和等级时，包括卷筒纸输送及更换；
6) 上胶辊（坑机/糊机）在任何生产速度下都能提供均匀且适量的糊胶；
7) 双面机为所有宽幅的订单提供均匀一致的热量，并根据生产速度自动调节热量供应。
8) 无折痕收纸系统可进行精细调整；
9) 操作界面配备显示器，对主要质量参数进行远程控制。
瓦楞纸箱在制作时流程缓冲区的空间须根据横切和堆码站点的数量而定。若要达到理想的纸板输送并进行订单数量的简易记录，一个半自动或全自动的流程缓冲区是十分重要的。某些工厂瓦线使用双横切机，因此需要对不能马上进行加工的部分订单进行编组。在这样的情况下，尤其需要流程缓冲区。这主要是工厂加工的订单日趋增多所致。
如何辨别
纸箱的质量，我们可以看纸箱的含水率，所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。
瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的计算公式为：含水率＝（试样原来的重量－试样烘干后的重量）÷试样原来的重量×。
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