PLC控制的液压剪板机系统具有动力大、实用、经济、易改造的优点，应用场合广泛。液压缸作为执行元件，夹紧力大，剪切动力也大，系统进行板料剪切时工作性能好。系统采用变量泵供油，回油节流调速，能量利用合理。同时立式液压缸设有平衡回路和锁紧回路，工作。自动控制系统采用PLC作为主控部件，自动化程度高，PLC既简化了电控系统，结构简单紧密，体积小巧，又可以直接安装于现场操作台内，调试维护
液压剪板机订购
PLC控制的液压剪板机系统具有动力大、实用、经济、易改造的优点，应用场合广泛。液压缸作为执行元件，夹紧力大，剪切动力也大，系统进行板料剪切时工作性能好。系统采用变量泵供油，回油节流调速，能量利用合理。同时立式液压缸设有平衡回路和锁紧回路，工作。自动控制系统采用PLC作为主控部件，自动化程度高，PLC既简化了电控系统，结构简单紧密，体积小巧，又可以直接安装于现场操作台内，调试维护方便，更便于功能扩展。该系统经过安装及调试，整机运行良好，板料实物尺寸也趋于一致，实现了剪切过程的自动化，切实提高了生产线效率。
数控剪板机刀架刚性测试方法：由于上刀架做上下往复运动，因此需将位移传感器的测头靠在与刀架螺栓连接在一起的光滑钢板上，进行测试点划分，所测数据为相对位移值；测试下刀片时将磁性表座吸附在固定的外部横梁上，由于下刀架固定不动，将测头直接抵在所测部位，所测得的数值是相对于地面的位移，由于剪板受上刀的影响，只能将表打在刀片后半行程处，且控制上刀的剪板长度建议为2米，钢板剪断后急停，这样避免上刀撞到位移表，从而损伤位移表的表头。
上刀片的上端固定连接有液压推杆，剪板机主体的外侧壁上固定安装有紧固座，传送台的一端固定安装有输料台，输料台的底部设置有承载架，提高了剪板机的智能化程度。
液压摆式剪板机安全操作须知：
机床操作者，未经培训许可，不得上岗操作。
操作者必须熟悉本机床的结构、性能及设备故障排除等。由专人负责，严禁操作。
开机前先检查各机械部件是否正常，液压系统是否正常，设备内外是否存在油污、杂质，操作前保持设备的完好、工作环境的整洁及安全通道的畅通。
该机下辊、侧辊升降位移由计算机控制，自动调平，屏幕数字显示，同步精度±0.2mm。卷板精度高，操作方便。
该机设有可移动操作台，更方便操作人员使用，触摸屏显示三个工作辊的位置，使操作者一目了然。
该机控制系统采用日本OMRON公司智能型高速PLC可编程序控制器，该系统具有人机对话、故障自诊断、操作失误智能判别、机床各部位监测、逻辑处理、断电记忆、等保护功能；该系统具有抗干扰能力强、使用寿命长、抗震、运行稳定等优点。
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