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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖一级耐火材料的主要特征如下：
1.高耐火度。高铝砖的耐火度高于粘
一级耐火材料
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视频作者：山西中天锐能耐火材料有限公司
山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖一级耐火材料的主要特征如下：
1.高耐火度。高铝砖的耐火度高于粘土砖和半硅砖，达到1750℃1790℃。
2.负载软化温度较高。高铝砖中（Al2O3）含量高，杂质少，因此负荷下的软化温度比粘土砖高。
3，优异的耐渣性。高铝砖（Al2O3）含量高，因此它们接近中性耐火材料，并能抵抗酸和碱渣。但是，由于高铝砖还包含SiO2，因此抵抗碱渣的能力比抵抗酸渣的能力弱。
高铝砖结构特点磷酸盐结合铝土矿熟料中含有大量的α~Al2O3。当与磷酸混合时，在0℃~120℃开始结合，在124℃~427℃形成磷酸铝和焦磷酸，在510℃大部分形成磷酸铝，成为高铝砖的连接骨料。AlPO4具有SiO2的空间骨架结构，[PO4]根据1947年的汤姆逊定律，高温下形成的磷酸盐中的铝有结合成四次方的趋势。在低温或高压下形成的硅酸盐中的铝倾向于结合成六次方。因此，磷酸铝在<1500℃分解前具有稳定的结构，其特征在于化学稳定性、性、热稳定性和1500℃的高温强度。
高铝砖的抗热震性是指耐火材料在使用过程中．经常会受到环境温度的急剧变化作用，例如，铸钢用盛钢桶衬砖在浇注过程中，冶金炉‘转炉、平炉或电炉等）的加料、出钢或操作中炉温变化等，导致制品产生裂纹、剥落甚至崩溃。
此种破坏作用不制了制品和窑炉的加热和冷却速度，限制r窑炉操作的强化，而且也是制品、窑炉损坏鞍快的主要原因之一。
抗热震性是指耐火制品对温度迅速变化所产生损伤的抵抗性能。此种性能也称为温度急变抵抗性。检测方诖是将制品所处环境急剧的冷热交替，记录其不损毁次数。
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