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连接器半自动组装特点

连接器主要分自动化组装及半自动化的人工组装，两者的决定因素在于产能规模及产品的复杂程度，现分别加以叙述。

1.半自动人工组装

半自动人工组装初期的投资金额较低，且完成时间较短，及因应市场需求，但因人为因素的影响，产品组装过程中的变数较多，因此产品较不稳定，所以在治具设计及制程常需考虑：

（1）各工站的治具操作宜简单且稳定。

（2）合理的装配流程安排。

（3）各工作站的防呆及自主检查。

（4）装配作业者工作纪律的要求。

（5）现场的整理、整顿、清洁等等。

（6）品管系统的落实执行，并对各项数据进行统计分析，有效掌握水准等。

当然，对于产品要求的各项文件，如：作业标准、标准、包装要求等等，都要给制造单位有依循的标准，以提高产品的一致性，防止不良品的产生。

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连接器接触界面

接触界面的粗糙度或接触点模型可以描述如下：

接触界面是由分布于宏观接触区域上的接触点组成的。宏观接触区域的大小取决于接触界面的几何外形。接触点的数量和大小处决于表面粗糙度和负荷。负荷也决定了接触界面的光洁度。

这种模型描述了接触界面上的机械构形，但是它仅仅从微观上描述了接触界面的外形。然而，考虑精炼炉的细微表面，甚至其表面的原子或分子结构都是非常重要的。所有的金属表面都覆盖着一层原子数量级的薄膜。在金属表面的外层可能是大量的化合物薄膜。氧化物是常见的一种，其物质(如：硫化物、氯化物以及复合膜)也可能存在，这是由金属材料和金属暴露环境条件决定的。不同金属的热力学性能和运动学性能差异很大，热力学性能决定生成何种薄膜，运动学性能则影响薄膜的生成快慢。PC是PhysicalConnection的缩写，表明其对接端面是物理接触，即端面呈凸面拱型结构。