衬板造型制芯工艺
造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺；
配料：下箱砂与芯砂：原砂（40/70目）1+水玻璃0.05（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）+溃散剂0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1+水玻璃0.045（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）不加溃散剂。
混砂工艺：原砂加溃散剂混1分钟、加有机酯混2-3分钟、加水玻璃混1-2分钟、出砂型
供应高锰钢衬板生产
衬板造型制芯工艺
造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺；
配料：下箱砂与芯砂：原砂（40/70目）1+水玻璃0.05（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）+溃散剂0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1+水玻璃0.045（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）不加溃散剂。
混砂工艺：原砂加溃散剂混1分钟、加有机酯混2-3分钟、加水玻璃混1-2分钟、出砂型砂可使用时间：25-30分钟。
脱模时间：0.5-1.5小时。涂料采用醇基锆英粉涂料，要求搅拌充分，均匀刷涂两次，加温快干。冒口采用
漂珠保温套。试生产的铸件表面质量好，无铸造缺陷。
板使用优势
1．提高经济效益：减少停机时间提高设备运转率，减少能源的消耗，延长产品维修周期，提高产能，增加效益
2．降低生产成本：大幅降低维修费用，减少停产检修损失，减少工人数量，一次投资长期受益，；
3．改善生产环境：大大降低磨耗破损落料而污染环境，避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁；
4．保护工人健康：减少恶劣环境工作时间，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度
5．社会效益显着：大大减少普通钢板材料使用，科技进步带来综合社会效益。
钢板层厚度3-12㎜，层硬度可以达到HRC60-67，性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁性能2-5倍以上，性远远高于喷焊和热喷涂等方法。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，电力，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机常见的配件有球磨机筒体衬板、出料篦板、隔仓板、磨头衬板等，其中球磨机筒体衬板的形状也早已不是简单的板状、角螺旋、圆角方形衬板、沟槽衬板、梯形衬板，其形式之多、形状之繁，枚不胜举。
球磨机衬板一般按其使用部位分为：筒体衬板、磨头衬板、隔仓板、出磨篦板、人孔衬板及特殊衬板五类。特殊衬板指具有特殊功能作用的构件如挡料圈、环等，尽管它早已不是传统意义上的防护性部件，但习惯上我们还是将其称之为衬板，而划入特殊衬。
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