双金属衬板表面质量的好坏，主要决定于热处理后的酸洗工序，如果道热处理工序所形成的表面氧化皮厚，或组织不均匀，则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。如果双金属衬板的表面氧化皮厚度不均匀，厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同，面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同，所以，双金属衬板表面就不均匀。因此，在热处理加热时，要
立式板锤制砂机衬板生产厂家
双金属衬板表面质量的好坏，主要决定于热处理后的酸洗工序，如果道热处理工序所形成的表面氧化皮厚，或组织不均匀，则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。
如果双金属衬板的表面氧化皮厚度不均匀，厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同，面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同，所以，双金属衬板表面就不均匀。因此，在热处理加热时，要使之均匀地形成氧化皮。
高强度衬板的制作工艺
不同工艺流程和生产理念可以生产出不同等级硬度的衬板。对这些工艺流程的冶金功能进行了对比。高水平的冶金技术和长时间的实际经验是实现可靠再生产能力和优化成本的基础。
一般地说，因为冶金性能的微小偏差，微合金高强度钢和抗氢致裂纹衬板（抗HIC板）的化学成分必须有很高的精度，这样使中心偏析减小，微观结构的晶粒得到控制，以保证有效的延展性。在化学组成方面，有几个必须考虑的要素：
① 低的碳含量，尤其是硫含量
② 锰含量的调节
③ 合金元素（Cr、Ni、Mb、Cu、Nb、Ti等）的应用。
用于破碎机的衬板，这些钢种的开发始于20世纪60年代中期，由于用户对钢种的力学和化学性能的要求不断提高，开发工作延续至今。板的生产商尽量调整化学成分以满足这些需求，如降低碳含量、灵活的微合金化以及优化轧制工艺。
在建材、矿山、冶金、等行业球磨机被广泛应用，球磨机的重要组成部分是衬板。在实际工作中，衬板很容易磨损和损坏，从而影响球磨机的寿命。
球磨机在连续的工作时，钢球与衬板会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有着直接的联系。另外，衬板的磨损现象还与钢球的性有关，在钢球滑动之中，会增加衬板与钢球的摩擦力，这会导致衬板的损坏，造成设备损坏甚至威胁作业人员的生命。
同时，衬板的磨损情况与钢球的数量也有着直接关系，球磨机中的钢球越多，衬板的损耗程度也就越高，此外，在实际的应用中发现，钢球的大小和提升的高度也会对衬板产生差异的影响，因此我们需要做好钢球数量、大小的合理搭配，避免衬板断裂、漏浆的情况发生。
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