1.进入涂装车间前，需在规定之处脱鞋更换专门的防静电服装并置于衣鞋柜内
2.保洁公司除了正常的按计划进行保洁外，还应有能力应付突发情况，保证生产正常进行
3.进入涂装无尘车间须先在更衣室，将口罩、无尘帽、无尘衣以及鞋套按规定程序穿戴整齐，经风淋门空气吸尘室洗尘并踩1踏除尘地毯方得进入
4.涂装无尘车间地面沾有油漆，杜1绝使用稀料除漆除渍，因稀料挥发、易1燃易1
机柜喷涂
1.进入涂装车间前，需在规定之处脱鞋更换专门的防静电服装并置于衣鞋柜内
2.保洁公司除了正常的按计划进行保洁外，还应有能力应付突发情况，保证生产正常进行
3.进入涂装无尘车间须先在更衣室，将口罩、无尘帽、无尘衣以及鞋套按规定程序穿戴整齐，经风淋门空气吸尘室洗尘并踩1踏除尘地毯方得进入
4.涂装无尘车间地面沾有油漆，杜1绝使用稀料除漆除渍，因稀料挥发、易1燃易1爆，极度不安全，必须使用专门的化学品滴在油漆处，然后用铲刀轻铲除油漆而后用干净防静电抹布轻轻擦拭干净。
涂装生产线工艺流程分为预处理、粉末喷涂涂装和加热固化。涂装生产线预处理工段有人工简易工艺和自动预处理工艺，后者分为自动喷涂和自动浸没喷涂两种工艺。在喷粉之前，工件必须经过表面处理以去除油污和铁锈。
其次，涂装生产线预处理工段存在一定量的废气、废液等三废，因此在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。由于预处理溶液和涂装生产线的不同，预处理后的工件质量应该不同。经过良好处理的工件表面的油和锈被完全清除。为了防止短时间内再次生锈，预处理后应分几个工序进行磷化或钝化处理：喷粉前，磷化后的工件还应干燥以去除表面水分。小批量单件生产一般采用自然干燥、晒干、风干。对于大流量操作，一般采用低温干燥，采用烘箱或干燥隧道
涂装出现起1皱的原因是：
1.膜层喷涂过厚；2.自干条件不良，如低温、高湿天气或通风过度。3.喷涂环境空气受污或通风不良。
预防措施：
1.避免喷涂过厚膜层；2.保证喷漆环境的空气清新和有正常的温度、湿度。
修正方法：
轻微皱1纹待彻1底干固打磨整平后重喷；严重起皱需彻1底铲除1皱缩处后(或用BOTNY脱漆剂去除),重新填补底灰,上底漆后再施喷。
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