管材全自动激光切管机的产品特点；
1、卡盘配置
主卡盘为中空气动或者电动夹紧卡盘，内置两个独立气缸动力源，驱动卡爪，实现四个卡爪两两联动自定心，又不相互干涉动作。
对于异形管料无须进行调整操作，通过爪块移动即可夹紧异形管件。
后卡卡盘为中实气动夹紧卡盘，可根据管材形状夹持和反撑夹紧工件，满足不同。
卡盘优势：
加大卡爪行程，管径变化在100m
金运管切机
管材全自动激光切管机的产品特点；
1、卡盘配置
主卡盘为中空气动或者电动夹紧卡盘，内置两个独立气缸动力源，驱动卡爪，实现四个卡爪两两联动自定心，又不相互干涉动作。
对于异形管料无须进行调整操作，通过爪块移动即可夹紧异形管件。
后卡卡盘为中实气动夹紧卡盘，可根据管材形状夹持和反撑夹紧工件，满足不同。
卡盘优势：
加大卡爪行程，管径变化在100mm以内无需调节卡爪
卡盘自我调整中心，根据型材规格自动调整加紧力大小，保证薄管装夹无损。
2、切割套料软件
⊙支持管心实时偏差补偿，降低对管材的装夹要求，大幅提高对穿孔进度。
⊙支持角钢、槽钢切割、设置单独拐角工艺提高拐角切割速度和质量。
⊙支持编码器实时反馈，增加误差测量工具便于获取机床佳运动参数。
激光切管机时,切割出来的工件毛刺多,很多人以为是设备本身质量有问题,事实是这样吗
其实在管材加工过程中,激光切管机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量 ,使用合适、台格的气体,调配好机器,调整好参数,切割出来的工件就不会出现毛刺。
刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切管机在加工工件时,激光束照射在工件表面,产生的能量使工件表面汽化,来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体,迅速吹掉金属表面上的熔渣,使切割断面光滑刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体,如果气体不纯,或者压力不够导致流量较小,就会导致熔渣吹不干净，形成毛刺。
怎样提升切管机的加工精度
现代社会的科技发展速度很快，也在一定程度上带动设备的技术发展。目前很多行业都会安装使用切管机投入生产，那么该怎样提升切管机的加工精度呢？
在使用切管机进行切管时，工作人员都希望可以尽量提升加工精度。想要让加工达到标准，需要先注意控制材质的厚度，并留意材料的表面是否过于粗糙，这些都会对加工精度有所影响。当材料过厚超过了设备可以承受的范围，在使用切管设备进行加工时精度就会有所下降，而且材料的表面要光滑，工作人员在使用切管设备进行加工时，需要注重材质的选用情况。
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