伞齿轮合理的加工是非常重要的，而热处理是伞齿轮加工过程中非常重要的一步，那么热处理对伞齿轮有哪些影响呢
热处理改变物理性能，例如表面硬度，这赋予了以防止齿和轴承表面简单地磨损；热处理还通过产下压应力来改变齿轮的疲劳寿命，以防止齿轮齿上的高接触应力引起的点蚀和变形。这些相同的压缩应力可防止齿轮根部因周期性弯曲而发生疲劳失效。
热处理是齿轮加工制造中的关键且复杂的
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伞齿轮合理的加工是非常重要的，而热处理是伞齿轮加工过程中非常重要的一步，那么热处理对伞齿轮有哪些影响呢
热处理改变物理性能，例如表面硬度，这赋予了以防止齿和轴承表面简单地磨损；热处理还通过产下压应力来改变齿轮的疲劳寿命，以防止齿轮齿上的高接触应力引起的点蚀和变形。这些相同的压缩应力可防止齿轮根部因周期性弯曲而发生疲劳失效。
热处理是齿轮加工制造中的关键且复杂的因素，其影响了每个齿轮在传递动力或将运动传递到组件中的其他部件方面的性能。热处理通过改变其化学，冶金和物理特性来优化性能并延长使用中的齿轮的寿命。这些特性是通过考虑齿轮的几何形状，动力传递要求，在负载下的齿轮内的不同点处的应力，负载循环率，材料类型，配合部件设计和其他操作条件来确定的。
因此伞齿轮进行热处理能有良好的性能，满足人们的生产需求。
许多零件都会使用到伞齿轮，那么伞齿轮都有哪些优点呢
1、该装置是直接安装在闸阀和截止阀等阀门上的手动装置。
2、该装置采用弧齿锥齿轮和平面推力承轴，有运转平稳、扭矩大、噪音小等优点。
3、在所有的结合部，采用下密封垫全密封处理，达到了合适的效果，防护等级为IP65。
4、手轮和阀杆罩可根据用户需求定制。结合各类阀门使用要求及环境，还有单级带电装连接、双级带电装连接、双级手轮驱动等产品。
因此伞齿轮良好的性能让其有了广泛的运用。
晋中齿圈毛坯冷却注意事项：
1、晋中齿圈毛坯的过冷奥氏体非常稳定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到马氏体组织,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。
2、对于较大和复杂的晋中齿圈毛坯为减少变形和开裂,在淬火时可 进行预冷处理,但应控制时间,一般根据晋中齿圈毛坯的形状等控制在几秒 到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等,另外不允许产生腐蚀麻点等。
3、分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。
4、考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变***快 的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。
5、晋中齿圈毛坯淬火操作时应垂直放入冷却介质中,以减少变形。
晋中齿圈毛坯的用途：
晋中齿圈毛坯用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。
晋中齿圈毛坯也可用于制造转轴、心轴、吊钩、拉杆、摇杆、楔等强度要求不高的零件。此负焊接性尚可，或用于制造轴类、链轮、齿轮、吊钩等强度要求高的零件。
齿圈生产使用的精刨刀的结构和特点：
(1)由于该刀杆的结构关系，使刀具前角形成- 20°，这样就使切削方式在很大程度上变为挤压和刮削。这就是为什么用宽刃精创刀加工，工件能得到良好的精度和低表面粗糙度的原因。
(2)刀杆向后，刀刃位于刀杆中心线以下30mm的地方。因此，当刀具受切削力作用而发生弹性变形时，刀具不但不会啃人工件，反而会使刀刃抬起，从而避免了啃刀和磨损。若使刀杆截面和刀刃寬的比值相对减小，就更能减少刨床的振动。
(3) 加工中，将刀杆扭转30"， 这使刀刃和工作台的进给方向形成30*， 因而使切削角减小，切削压力增加，所以，加工时不易振动，能在窄精刨刀不能工作的情况下而正常进行切削，粗精刨能在同一工序、同一刨床上进行。
装夹工件时，工件的基准面必须平直且光洁，工件的基准面要大，若基准面过小，悬空部分应用千斤顶或斜铁支承起来。安装该刨刀时，必须使切削刃平行于工件表面。
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