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千分尺检定时常见问题及解决办法：

千分尺弓形架变形

如果发生这一问题，可能导致千分尺的平行性能，其零位的正确性也将受到不良影响。而要解决这一问题，需要将弓形架利用虎钳加以矫正，需要注意的是较正时必须确保外观完好。如果是千分尺的尺架扭曲的话，则可以利用扳手将其扭动矫正。

棘轮测力装置不合格

所谓不合格，就是指棘轮测力偏大或者偏小。修理方法如下：因为主要与柱销角度、测力弹簧的弹力有关。所以如果与柱销有关，就可以借助镊子，在砂轮上摩擦柱销；如果与弹簧有关的话，则需要将弹簧剪短或者拉长。

螺旋测微器的正确使用和保养

检查零位线是否准确；

测量时需把工件被测量面擦干净；

工件较大时应放在V型铁或平板上测量；

测量前将测量杆和砧座擦干净；

拧活动套筒时需用棘轮装置；

不要拧松后盖，以免造成零位线改变；

不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油；

用后擦净上油，放入盒内，置于干燥处。

螺旋测微器上的固定刻度B较小刻度为0.5mm，可动刻度E每转一圈前进或后退0.5mm，可动刻度E上共有50等分刻度，每等份刻度为0.01mm，螺旋测微器读数是先读取固定刻度B的整毫米或半毫米数，然后读取可动刻度上的部分，将两者相加即为螺旋测微器的读数。注意：在读取可动刻度部分的读数时，需要估读一位。

内径千分尺的直接测量误差一般包括应力变形误差、温度误差和一般测量的指示误差，如读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差，影响内径尺测量误差的主要因素是应力变形误差和温度误差，以下是内径千分尺的正确测量方法:

在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触点的测量面支撑在被测面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出较小尺寸，然后拧紧固定螺钉并读数，或者不拧紧螺钉直接读数。

这样就存在着姿态测量问题，姿态测量：测量和使用的一致性，比如测量75 ~ 600/0.01 mm内径尺时，接长杆与测微头连接时，尺寸大于125 mm，其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm即为姿态测量误差。