对于地下储罐或者地上的容器,一般用户会选择采用耐腐蚀液下泵来抽送物料。那么耐腐蚀液下泵该如何正确选材和选型?
作者带你分析,如何进行选型和选材。首先说说选材方法。
通过输送的介质进行材料选型,一般有以下几种情况:
一、盐酸
常用的盐酸的浓度为38%,所以,盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了,如:PP,PE,PVC,ABS等,也可以选氟塑料,比如
DYWS系列液下泵公司
对于地下储罐或者地上的容器,一般用户会选择采用耐腐蚀液下泵来抽送物料。那么耐腐蚀液下泵该如何正确选材和选型?
作者带你分析,如何进行选型和选材。首先说说选材方法。
通过输送的介质进行材料选型,一般有以下几种情况:
一、盐酸
常用的盐酸的浓度为38%,所以,盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了,如:PP,PE,PVC,ABS等,也可以选氟塑料,比如F46,F4,PFA
二、硫酸
硫酸用泵分为稀硫酸用泵与用泵,稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵,而泵可以选:碳钢,或者F46氟塑料。
三、
的腐蚀性非常强,建议选用F46氟塑料,且液下部件的陶瓷轴套必须要换成耐HF酸的无压烧结碳化硅。
四、
输送也建议选用氟塑料,且橡胶密封圈要换成四氟材质的
以上是常见的化学介质对应选材分析。
对于液下泵,需要注意的是,液下长度,一般液下泵的液下长度都是跟据用户所需定制的,建议不要超过2米液下,否则长轴加工非常困难,很难保证其精度。

传统式液下泵的立柱式电机以地脚螺栓固紧电动机座上,并根据弹性联轴器与泵立即传动系统,泵壳、正中间对接、泵架、排液管、管法兰盘,以地脚螺栓连接组成一体,固定不动在底版上,泵的总体根据底版安裝在器皿上。
泵的径向力与轴向力(包含泵运行中常造成的水工作压力,离心叶轮及电机转子净重等)均由滚动轴承盒里所装单边推力球轴承、单排向心球轴承、及其拖动导轴所承担。
为确保泵安全性一切正常运行,滚动轴承以无盐黄油润化之,导滚动轴承同所运输的原材料润化。因而,工作中时液位务必高过离心叶轮轴线。伸进器皿长短L的长度不一样,则又分成正中间导滚动轴承构造和无正中间导滚动轴承的构造。

液下泵:
液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴,加之叶轮有不平衡的径向力,整个轴又为悬臂结构,因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长,挠度越大。为了解决这一问题,在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴,轴承不断受到单边磨损,磨损量较大,轴承晃动剧烈,磨损速度加快,因此液下泵损坏频率较高。并且轴不宜做得过长,一般均在2米之内。液下泵的轴承是依靠泵输送的介质进行冷却和润滑的。如果一旦泵送的介质没对轴承进行冷藏却和润滑(这种情况在空泵时和进口被杂物堵塞时就会发生),就会发生烧瓦,甚至烧坏电动机。而液下泵的修理安装是十分麻烦的。特别在输送有腐蚀性介质时,没有起吊工具很难完成。
液下泵本质上是一种专项计划的离心水泵,泵体放置储槽以内,适用输送各种各样腐蚀物质,但并不是高。吸人口数量与中心线成平行线方位,排出入口及排出来管道与轴平行面,深层达到3~4m。立柱式电动机放置储槽法兰口与液下泵泵盖法兰几联接的外界支撑架卜。储槽内轴承为拖动轴承,轴承靠液體本身润化或外界注入式润化。
液下泵对自然环境的规定及平时维护保养
抗腐蚀液下泵为单极单吸液上式离心水泵,其关键零部件有泵体、泵盖、底版、泵节、泵轴、离心叶轮、轴套、连轴器、轴承、支撑点活塞销等。具备运作平稳,震动小,可信性高,不占有室内空间,便于实际操作等特性。
适用、化工厂、废水处理、炼铁、轧钢、造纸工业、混凝土、热电厂输送各种腐蚀液體及废水。
1.液下泵机器设备就自然环境的规定。
(1)没备清理.表层及周边无尘土、油污和脏物。
(2)机器设备及附设管路无跑、冒、滴、漏状况。
(3)管道上输送物质名字及止向标志清楚。
2.液下泵机器设备平时维护保养。
(1)查验没常备无出现异常震动或响声。
(2)查验工作压力、总流量和各处溫度是不是一切正常,并搞好纪录。
(3)认真落实“五定”、“三级过虑”润滑管理规章制度。
(4)常常查验填料密封,填充料泄露趟过要求立即拆换。

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