双浆叶式干燥机主要由箱体、上盖、两根有叶片的中空轴、端盖、旋转接头等组成，主要部件为装在箱体中的两根相对转动的空心低转速回转中空轴和轴上排列的中空搅拌叶片，通热源后，不仅可以传热，还有搅拌的功能。
工作原理：利用热能将污泥烘干，干燥水分所需的热量由带有夹套箱体和中空叶片壁传导给物料，物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给污泥加热的同时又对物料进
电厂污泥干燥机厂家
双浆叶式干燥机主要由箱体、上盖、两根有叶片的中空轴、端盖、旋转接头等组成，主要部件为装在箱体中的两根相对转动的空心低转速回转中空轴和轴上排列的中空搅拌叶片，通热源后，不仅可以传热，还有搅拌的功能。
工作原理：利用热能将污泥烘干，干燥水分所需的热量由带有夹套箱体和中空叶片壁传导给物料，物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给污泥加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。
工艺流程设计
1、进料和出料
用进料螺旋输送机将板框压滤机脱水后含水率在80%～86%的污泥送至烘干机的进料口，湿污泥经干燥机干燥后通过出料螺旋输送机输送至料仓。
2、加热
使用蒸汽作交换的热源，蒸汽温度为150～160℃，蒸汽被分别引入中空的烘干机壳体和传动的轴、桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
3、污泥干燥
加热后的金属表面与湿污泥均匀接触，加热污泥并蒸发污泥中的水分。沿烘干机的轴向长度，水蒸气蒸发会经历恒定蒸发和低蒸发率两个阶段，污泥的温度则呈上升一稳定一上升的趋势，污泥经塑化、破塑、块化、颗粒化4个步骤后达到所需烘干标准。
4、废气处理
污泥干燥废气采用喷淋塔处理，使所排放的废气达到除尘、除臭效果，符合环保所需排放要求。
通常用石灰、碱液、等进行沉淀。化学法的应用会导致大量污泥的产生，因此，钢帘线废水处理后产生的重金属污泥也在迅速增加。根据检测统计，大部分重金属污泥经压滤机脱水后，属于危险废物。然而重金属品位又远高于天然重金属矿0.1％的金属品位，因此，钢帘线重金属污泥是属于可以开发的再利用资源。针对重金属污泥特性，如何实现钢帘线重金属污泥减量化、稳定化和资源化一直是国内外研究的重点。
传动系统的改进，系统齿轮传动结构设计，运转更平衡，降低链条传动带来的摆动及松紧问题;特有的加工及装配工艺，使设备的同心度更有保障，两端密封性能更优越。
减少系统尾气排放量。桨叶干燥机属于典型的传导型干燥机，其传热和蒸发是靠热壁而不是靠气体对流实现的，尾气的作用是将干燥过程产生的溶剂蒸汽及时带离干燥机。
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